精馏塔

升到高纯度 要用连续精馏的方法，因为乙醇和水的挥发度相差不大。 精馏是多分离过程，即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程，因此可使混合液得到几乎完全的分离。 化工厂中精馏操作是在直立圆 形的精馏塔 内 进 行 的 ，塔 内 装 有 若 干 从 塔 底 引 入 上 升 蒸 汽 流和 从 塔 顶 引 入 下 降 液。 可知单有精馏塔还不能完成精馏操作 ，还必须有塔底再沸器和塔顶冷凝 器

=℃ , cD 724 8590 ， cD = wD 8590 ， wD = D , D = tW=℃ , cW 724 8590 , cW = wW 8590 , wW = W , W = 所以 1  DFL   WFL  )1(46  DDLD xxM — kg/kmol

is difficult to volatilize liquid transfer by steam, steam, liquid phase mass transfer between processes. This design is stupid chlorobenzene continuous separation of distillation tower, and is a

..................................................................................................................... 44 化工系毕业设计 1 蒸馏技术 背景、基本概念和分类 蒸馏技术背景 蒸馏技术已经被广泛应用了 200 多年，早期使用蒸发和冷凝装于酒精提纯，

LLVV= 取板间距 TH =，板上液层高度 Lh =，则 TH Lh ==，由史密斯关联图查得 20C =，则 C= （ ）20C  = 20= 吉林化工学院化工原理课程设计 10 max Lj VjVjuC= 808 3=取安全系数为 ，则空塔气速为 u= maxu = = m/s D= 4 4 0. 12 = 按表准塔径圆整后为 D= m 塔截面积

张力 ctW  ，根据表 3，即 不同温度下苯 甲苯的表面张力表格 ，得塔底液相平均表面张力为 100110  A 得 mmA /  100110  B 得 mmB /  所以，     mmxx BWAWW /   又 mmF /  ，则提馏段平均表面张力为： mmFW /  

9 ) / 2 2 0 . 8 8 /Lm m N m    （六）液体的平均粘度 mLμ, 1. 液相平均粘度计算：由  ℃ ，查手册得 mPa s  mPa s  l g 0 . 9 8 l g (0 . 3 0 7 ) 0 . 0 2 l g (0 . 3 3 9 )L D m   mPa s  进料板平均粘度计算：由  ℃ ，查手册得 mPa s

精）精） 提馏段 平均摩尔质量 k m olkgMk m olkgMLmVm/ / ((提）提） 兰州大学化学化工精馏塔设计 9 平均密度计算 气相平均密度计算 由理想气体状态方程计算，即 3((3((/ / mkgRT MPmkgRT MPmVmmVmmVmmVm  ）（）（（提）提）（提）提）（精）精）精）（精） 液相平均密度计算 液相平均密度依 下

 uuk 对于浮阀塔，一般取 F0=5 时，对应的阀孔气速为其漏液点气速 uo39。 提馏段： smu s / 55 39。 39。 0   精馏段： smu s / 3 5539。 39。 0   稳定系数 ~ 39。 00  uuk ~ 39。 39。 039。  ouuk 故不会发生严重漏夜。 塔板阻力的计算和校核 塔板阻力表示为 hhhhf 

够，对地面进行处理，加强其强度，防止吊装时地面塌陷。 h、吊装过程中，作业人员坚守岗位，听从指挥，发现问题立即向指挥者报告 ，无指挥者的命令不得擅自操作。 i、禁止使用起重机械移送人员；在必须使用吊篮进行施工作业的情况下，在作业前制定详细可靠的施工安全保护措施，并按有关要求进行审批。 j、起重吊运指挥信号按 GB5082《起重吊运指挥信号》的规定执行。 k、起重作业除执行本规定外