纠正
时，由质检部采用《解决问题（ 8D）方法》或“计划”的形式实施和验证。 c) 根据适用的情况，责任部门应将纠正措施扩大到类似的产品和过程中，以防止不合格的重复性发生。 5． 3 预防措施 5． 3． 1 应对可能的不合格（不符合）进行风险评估，在原因分析和风险评估后，视风险的情况按需采取预防措施。 —— SFMEA、 DFMEA、 PFMEA —— 统计实验设计 —— 故障树设计 —— 流程分析
实施方式 信息的接收、记录和措施实施要求的提出 、抱怨、审核信息填写《纠正和预防措施报告》，并要求责任部门实施纠正或预防措施。 《顾客投诉处理表》 文件名称 纠正与预防措施控制程序 文件编号 SCRJF09 页 码 3/4 中国最 大的管理资源中心 中并传递给品质保证课，由品质保证课要求责任部门实施纠正或预防措施。 符合由各部门收集记录在《纠正和预防措施报告》中，并要求责任人实施纠正或预防措施。
纠 正 措 施 计 划 预。
不合格产生的原因，以防止再次发生所采取的措施。 4. 职 责 . 管理者代表：负责组织有关责任部门采取纠正和预防措施。 . 品管部：负责有关 产品质量问题的纠正和预防措施的控制。 . 相关部门：负责相关纠正和预防措施的执行。 5. 程 序 . 纠正及预防措施制订的条件。 . 各部门发现有 (但不限于 )下列情形之一时，安排相关人员制订纠正及预防措施： A. 内审发现的不符合项 B.
一般 原因分析： 纠正 /预防措施计划： 责任部门负责人 : 日期： 管理者代表： 日期： 纠正 /预防措施完成情况：
一般 原因分析： 纠正 /预防措施计划： 责任部门负责人 : 日期： 管理者代表： 日期： 纠正 /预防措施完成情况：
一般 原因分析： 纠正 /预防措施计划： 责任部门负责人 : 日期： 管理者代表： 日期： 纠正 /预防措施完成情况：
一般 原因分析： 纠正 /预防措施计划： 责任部门负责人 : 日期： 管理者代表： 日期： 纠正 /预防措施完成情况：
严重 一般 原因分析： 纠正 /预防措施计划： 责任部门负责人 : 日期： 管理者代表： 日期： 纠正。
策、防患未然； ② 在新产品开发、生产阶段，由设计及开发人员依过去累积的经验及竞争对手、同行的问题点，参考各项质量记录，事先将 可能发生的不良问题加以分析 、记录并采取对策预防； ③ 在制程中运用 QC 七大手法等，对各项作业进行管制检查， 当 发现 产品质量有变坏的趋 势时，品质部 PE 应及时分析异常原因，采取预防措施。 提出问题异常处理通知 进料检验异常通知 当来料判定特采或退货时由