聚氯乙烯
H Cl Cl | | | | H Cl H Cl － CH2－ CH12＋ CH2＝ CH 链转移具有“尾尾相联”的结构： H H H | | | CH2－ C＋ C＝ C — → － CH2－ CH－ CH－ CH2 | | | | | Cl Cl H Cl Cl — → CH2－ CH－ CH＝ CH2＋ Cl | Cl Cl | — → － CH2－ CH－ CH－ CH2 | Cl
K—2C 内进行。 由于配制不需要很长时间，故不需要另备一个配制罐。 在缓冲剂输送泵 PU—4C 的作用下，缓冲剂浆液不断地由贮罐到缓冲剂计量罐 TK—3C之前，又回到贮罐进行循环。 当计量罐需要加缓冲剂时，液流就会经循环管道流入计量罐，当计量罐充满时，液流又会回流到贮罐。 用缓冲剂泵 PU—15C 可给缓冲剂加压，将其打到水加料管中，然后进入聚合釜。 最后用水冲洗缓冲剂管道，以保证将
发剂后密 封聚合釜， 真空脱除釜内空气和溶于物料中的氧，然后加入单体氯乙烯之后开始升温、搅拌、反应开始后维持温度在 50℃左右，压力 ~，当转化率达到 70%左右开始降压，在压力降至 ~ 时即可停止反应。 聚合完毕后抽出未反应单体、浆料进行气提，回收氯乙烯单体。 抽出气体后的浆料进行离心分离，使氯乙烯含水 25%，再进入干燥器干燥至含水%~%，过筛后即得产品。 聚合釜中
0m。 聚合釜经多次使用后要除垢。 以聚乙烯醇和纤维素醚类等为悬浮稳定剂制得的聚氯乙烯（ PVC）一般较疏松，孔隙多，表面积大，容易吸收增塑 剂和塑化。 乳液聚合法 最早的工业生产聚氯乙烯（ PVC）的一种方法。 在乳液聚合中，除水和氯乙烯单体外，还要加入烷基磺酸钠等表面活性剂作乳化剂，使单体分散于水相中而成乳液状，以水溶性过硫酸钾或过硫酸铵为引发剂，还可以采用 ―氧化 还原 ‖引发体系
序必须指令专人完成 ③ 压料工序结束后必须复核 VC 液面，严禁未经 复核进行入料操作，确保计量准确，并保证配料无误 3）釜内入料操作 ① 当开车前准备工作完成后，具备入料条件方可入料。 ② 打开釜上送料管，总阀，平衡阀，关闭管。 ③ 打开冷却水旁通管阀，使夹套充满水后关闭旁通阀。 ④ 入完 VC 后，即打开夹套放水阀，待放闭后，升温。 ⑤ 料进入情况要向详细记录并签字。 4）聚合釜控制操作 ①
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96 年 25%增长到 1998 年的 40%，但至今我国聚氯乙烯的应用还是软制品的份额较多。 1998 年软制品占 PVC 总用量的 51%（其中薄膜为 20%，塑料鞋 10%，电缆料 5%，革制品 11%，泡沫和单板等 5%），硬制品占 40%（其中板材 16%，管材 9%，异型材 8%，瓶 3%，其它 4%），地板墙纸等占 9%。 聚氯乙烯塑料一般可分为硬质和软质两大类。
板 XJ3 SG4 薄膜（农膜、雨衣、战备物资及工业包装）、软管、鞋料、人造革底层 XJ4 SG5 硬管、硬片、透明瓶、包装硬软片及塑料印花纸 XJ5 SG6 硬板、唱片、管件、焊条、纱管、玩具、透明硬件 XJ6 SG7 过氯乙烯树 脂及注塑加工制品 SG8 唱片、型材、家电壳体、食品包装及替代有机玻璃制品 另外，塑料加工行业在生产高质量制品时，往往选择疏松型树脂为原料
图 227 乙炔制备工艺流程示意图 （ 8）氯乙烯生产与精制工艺流程说明 从乙炔站送来的精乙炔经过乙炔预冷器后在混合器内与来自氯化氢工段经过冷却的氯化氢按比例混合。 通过冷冻、旋风分离、酸雾捕集等步骤后，再经过预热，进入转化器。 以乙炔气和氯化氢气为原料，在固定床反应器中以氯化高汞作催化剂，在一定温度下反应制得氯乙烯。 合成反应后的气体中，除氯乙烯外，尚含有过量氯化氢、未反应的乙炔、氮气、氢气
化的生产废水经废水处理站处理后排放；电石渣浆水经沉淀、脱硫、中和达标后回用；含汞废水单独处理后循环使用， 不排放；电石渣送 渣场 暂存及外运至协作水泥厂作原料。 新建 公 用 工 程 供 水 建 617m3/h 的供水水系统 施工废水、 施工扬尘、 施工噪声 设备噪声 隔声、减震及 优化总图 新建 循环水 系统 建 15362m3/h 的循环水系统，含冷却塔、泵、旁滤、加药等设施。 设备噪声