克劳斯
精品文档]克劳斯硫磺回收技术的基本原理
备和管道相应增大，增加了投资费用，然而更重要的是过多的烃类存在还会增加反应炉内 COS和 CS2的生成量，影响硫的转化率，而没有完全反应的烃类则会在催化剂上形成积碳，尤其是醇胺类溶剂在反应炉高温下和 硫反应而 生成的有光泽的焦油状积碳，即使少量积碳也会 降低 催化剂的 活 性。 图 25为某厂装置硫 转化 率的实际记录，可以看出酸性气体夹带烃类远较酸性气流量变化对装置硫 转化 率降低造成了更 加
克劳斯硫磺回收工艺装置设计
高、投资费用低、环境及规模效益显著。 克劳斯工艺回收硫磺的 回收率 可达到 97％。 可作为生产硫酸的一种硫资源。 也可作其他部门的化工原料，在炼油厂、天然气净化厂、焦化厂、化肥厂、发电厂、煤气化厂得到了广泛的应用。 富氧氧化硫回收工艺 在硫回收技术领域，过去很少采取使用氧气或富氧空气的工艺， 70 年代初， 2 联邦德国的一套硫回收装置曾经用富氧空气处理贫酸气