空压机

........................................................................................................................................... 21 (二 )财务评价 ...............................................

机数设为 6 时，触摸屏再次启动后，将切换到如下图（ 图 ）所示界面。 图 用户可在此界面中查看一号空压机、二号空压机、三号机、四号机、 五号机、六 号机的运行参数，并对一号空压机、二号空压、三号空压机、四号空压机 、 五号空压机 或六号空压机 发送控制命令。 或点击设置参数按钮设置参数。 监控七台空压机界面 当用户在参数设置界面中将监控机数设为 7 时，触摸屏再次启动后，将切换到如下图（图

空压机 (如空压机 1)进行运行，变频空压机则通过速度调节来满足要求。 当变频空压机电机的频率再次达到 50Hz 仍无法满足要求时，则需要加入 2 台常规空压机 (如空压机 1 和 2)来进行运行，变频空压机则通过速度调节来满足出气量或压力要求。 反之，当压力或出气量太富余时， 则要求减去相应的常规空压机。 9 空压机多机带变频控制 变频器可靠的线路设计和软件功能能为变频空压机带来以下优点： （

E 会议，总结 HSE 管理执行情况； d 指定并组织实施应急方案； e 对所有的 HSE 活动进行记录；  项目经理的职责 a 组织学习传达有关安全、环境的法律、法规； b 改善野外劳动、生活、卫生条件，落实保障员工健康的具体措施； c 组织 HSE 会议，审定本队的 HSE 计划； d 支持 HSE 监督的工作，鼓励员工对施工作业进行风险识别，并制定控制和削减措施； e 组织 HSE

内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用，另外最小压力阀也起单向阀的作用，防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。 4． 3最小压力阀的拆卸：最小压力阀的结构非常简单，拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了，小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即可取出内 部所有元件。 4． 4清洗最小压力阀：按清洗减荷阀的方法清洗最小压力阀。 4． 5最小压力阀的组装

(2)压缩空气在 7bar 压力时进储油罐之前的流速要求是 V=1525m/s 的范围内，这时要计算 压缩机 头到储油罐的管径需要配置多大。 (3)压缩空气在 7bar 压力时储油罐之内的流速要求最大是 V1=5m/s，这时要计算进储油罐之前的流速所需要的管径和储油罐之内的流速所需要的就算出储油罐的直径。 带有液态油的压缩空气进入储油罐内所产生的离心力和速度﹑方向来计算压缩空气余下的含油量。

r y Com m ission. The second plenar y session, is held in t wo sessions bef or e t he gener al elect ion, m ainly t o discuss a new St at e per sonnel issues. But by t he t hir d plenar y session,

QSI 系列螺杆压缩机操作手册 第二章 系统功能介绍 ７ 图 23 排气系统 图 24 压缩机冷却与润滑系统 油冷却器 油过滤器 排气 管 冷却器 油气分离器 安全阀 最小压力阀 供气管 回油管 水汽分离器 温控阀 QSI 系列螺杆压缩机操作手册 第二章 系统功能介绍 ８ 油过滤器 由滤座和两个可更换的旋装式滤芯组成，内置旁通阀，当滤芯脏堵或油的粘度过大时，确保油路畅通，压缩机正常运转。

的直径，每年校验一次。 2. 储气罐主排水管路上必须安装释压阀，且正对出风方向，动作压力高于工作压力的。 的污物要定期排除，每运行 8小时至少要排污一次。 将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在 Mpa压力下运行数分钟带压排污。 ，每年一次将气阀拆出，消除积炭，每年对主机全面维护保养一次。 ，第二日空压机启动前再合上放污阀。 第 13 页 空压机司机岗位责任制 空压机司机必须经过培训，经考试合格后

喷丸法或喷砂法除锈，除锈等级为 级（ LGB892388），表面粗糙度 3575μm。 底漆为环氧富锌防锈底漆一道。 中间漆环氧云铁防锈底漆一道，面漆氯化橡胶面漆二道。 颜色另定，油漆有效期 10 年以上。 装修工程 点 该工程施工平面狭窄，设备体积大、吨位高，没有吊装空间，安装难度比较大，因此要求我们必须切实做好施工组织。 给水系统利用外网压力直接供水（正常供水压力 ），管径小于