矿井
WW~ SEE 的宽缓背斜构造。 井田内断裂构造发育,共有断层 18 条。 表 121 煤 层 特 征 表 煤 层名 称 两极厚度 平均厚度 ( m) 煤 层 结 构 稳 定 程 度 煤层间距 ( m) 七 4 含夹矸 12 层,较简单 较稳定,局部可采 二 3 含夹矸 1 层,较简单 不稳定,大部可采 二 1 含夹矸 1~ 2 层,较复杂 较稳定,主要可采 一 1 含夹矸层,较简单 不稳定
人员、和矸石的外排,根据该矿井的生产能力,日平均双向交通量约 250 辆左右,确定按平原微丘区四级厂外道路设计,路基宽 ,路面宽。 因为经常有重型车辆通过,为了减少路面的维护量,路面采用沥青混凝土面层,级配碎砾石基层,路基用灰土改良,道路路面土方工程量约为填方 12020m3,道路边沟挖方约 9000m3,总占地约 ( 54亩)。 新老广场之间的运输联系采用重型运输车辆运送设备、矸石
的变化规律不明显。 ( 4)氧( Odaf)各煤层原煤氧含量平均为 ~ %,浮煤氧含量为 ~%, 较原煤有升有降,垂向上原、浮煤均有随埋深增加而降低的趋势。 ( 5)全硫( St, d) 42煤层原煤全硫为 ~ %,平均值为 %。 以低硫 —中硫煤为主; 41煤层原煤全硫为 ~ %,平均值为 %,以低中 — 中硫煤为主。 本区各层煤中硫较易于洗选剔除。 ( 6)磷( Pd)各煤层原煤磷含量为 ~
1 K 温 —— 回采工作面温度与对应风速调整系数 回采工作面空气温度(℃) 采煤工作面风速( m/s) 20 20~ 23 ~ 23~ 26 ~ 表 22 K 采高 —— 回采工作面采高调整系数 采 高 /m ~ ~ 及放顶煤面 系数 (K 采高 ) 新村煤业有限公司 2020年 矿井通风能力核定报告 10 表 3 K 采面长 —— 回采工作面长度调整系数 采煤工作面长度 /m
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巷施工钻场,采用钻场对附近煤层进行穿层抽放后 再施工半煤巷,未出现瓦斯超限报警。 综上所述,从矿井安全生产方面考虑,建立 xxx 斯抽放系统是十分必要的。 建立抽放瓦斯系统的 规定 根据《煤矿安全规程》第 145 条及《 AQ10272020 煤矿瓦斯抽放规范》第~ 条规定: 有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统: ( 1) 1 个采煤工作面的瓦斯涌出量大于
(3)按工作人员数量计算 Qwi=4*nwi , m3/min (64) 式中: 4—— 每人每分钟应供给的最低风量, m3/min n—— 第 i个采煤工作面同时工作的最多人数,个 ○ 1 综采工作面: nwi=40 Qw1=Qw2=4*40=160m3/min ○ 2 普采工作面: nwi=60 Qw3=Qw4=4*60=240m3/min (4)按风速进行验算
涌出量的不同的吨煤供风量计算,并取其中最大值。 在矿井设计中吨煤瓦斯涌出量的计算,根据在地质勘探时测定煤层瓦斯含量,结合矿井地质条件和开采条件计算出吨煤瓦斯涌出量,再计算矿井 另一种是依据邻近生产矿井的有关资料,按生产矿井的风量计算方法进行。 其原则是:矿井的供风量应保证符合矿井安全生产的要求,使风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度以及风速、气温等必须符合《规程》有关规定。
保护、闭锁及监测系统不完善,均为单线系统,且与控制系统相混联,多数共用一套线路,互相影响。 本文针对制约提升机安全的主要环节设置减速、超速报警及过载、松绳、过卷等安全保护措施,增加监视系统,对提升机的运行状态及故障来源进行时时刻刻地监视。 矿井提升机的设计 能够 解决实际 生产 问题, 其控制单元 采用了目前适用的工业 PLC控制单元来控制电动驱动系统, 其电力拖动单元采用先进 的变频驱动器
公司 11 Q 掘 = 25A=25 3=75 m3/ min 式中 : Q 掘 —— 掘进工作面需风量, m3/min: A —— 掘进工作面一次爆破使用的炸药量,本矿为 3Kg。 ③按局部通风机风量计算。 根据 JBT 局部通风机配风要求,配 120m3/min 能满足要求,为避免循环风流,考虑 120%的余量系数,应为 Q 局 =122 =144 m3/ min ④按工作面人员数量计算 Q