冷轧

经理部，对建设项目实施管理，对业主负责，对国 家负责。 二、科学管理原则 全面贯彻执行《建设工程项目管理规范》（ GB/T503252020），提高工程施工项目管理水平，促进施工项目管理的科学化、规范化和法制化，适应市场经济发展的需要，与国际惯例接轨。 运用系统的观点、理论和科学技术对施工项目进行的计划、组织、监督、控制、协调等全过程管理。 三、先进合理原则 建设国际一流的工程

?因为亚麻籽油中富含的亚麻酸可通过使尿酸合成减少，不易沉淀在关节部位，不发生炎症而起到预防痛风、减少痛风发作频率和程度的作用。 (α 亚麻酸是一种多不饱和脂肪酸，是一种必需脂肪酸。 α 亚麻酸是一种生命核心物质，是构成人体脑细胞和组织细胞的重要成分，是人类一生中每天都需要的一种营养素。 α 亚麻酸是人体自身不能合成的，也是无法由其他营养来合成的，必须要依靠膳食 来获得。 α 亚麻酸不是药

钢 卷第 5 页 共 11 页 外径的减小，该角度将越来越大。 以致在钢带粘结处出现较大范围的撕裂痕。 图 3 4. 平整与振动纹 平整带钢表面振动纹缺陷是常见缺陷。 振动纹在平整过的带钢表面及平整订购的支承辊表面表现为明暗交替、互相平行且沿轧制方向横向布置的条纹，如图 4 图 4 所示。 这些条纹有的有手感， 有的无手感，对产品的使用影响较大。 振动纹产生的原 因

度对磁性的影响 1密度对磁性能的影响 为了了解密度对冷轧无取向电工钢磁性能的 影响 ,特取 50W310,50W470牌号的无取向电工钢 进行了试验 ,在保持其他技术参数 (试样质量 ,电 压 ,磁感 ,磁 场等 )不变的情况下 ,只改变试样密 度 ,用交流数字爱 b斯坦测磁仪测试铁损和磁感 应强度值 ,其结果见表 1和表 2.. 2用硅铝含量计算冷轧无取向电工钢的

具体见表 2. 表 2性能指标要求 !璺 :!!望 !璺 !!望 !!!!!望 !!里 ! 最大铁损最小磁感抗拉强度延伸率硬度 PI5150BsoooMPa 曼丕王旦 Z:!:Q 至二 依据拟定的冷轧无取向电工钢的化学成分控 制范围 ,参照有关冷轧无取向低硅电工钢工业生产 工艺 ,结合本钢技术中心试验厂和北京钢铁研究院 实验室设备的实际情况 ,制定冷轧无取向电工 钢试 验工艺 .

段的主要功能是利用加热段烟气余热预热带钢 ,降低排烟温度提高燃料利用率。 炉子入口有 1 个密封辊，为陶瓷纤维辊。 通过辐射预热段，带钢的温度将被预热至 330390176。 c。 加热段 加热段采用明火烧嘴供热，加热段有 5 个燃烧室，分 10个供热控制区。 烧嘴交替布置在两侧，共有 180 个烧嘴。 各烧嘴分别设点火和火焰监测设备，以保证燃烧安全。 设 2 台助燃风机，为烧嘴提供助燃风。

解决办法 1 热划伤 油膜厚度过薄或者油膜量过少是产生热划伤的主要原因。 其解决办法： 1)提高乳化液浓度； 2)提高乳化液温度； 3)提高乳化液的喷射量 (流量 )； 4)使用直径较大的轧辊； 5)降低轧辊表面的粗糙度； 6)增大乳化液中的铁含量 (即少开磁棒 )。 2 打滑 与热划伤现象相反，油膜厚度过大，或者流体润滑范围的增加，摩擦系数降低到一定粘结以下就会产生打滑现象。 其解决办法：

火。 12 热轧后的铁素体钢几乎总有一些马氏体，因此往往也选用 BAF 炉。 当然，对于单相铁素体钢，热轧后 不存马氏体，采用 AP（ H）炉退火更合理。 热轧后奥氏体钢需通过退火使碳化物溶解和快速冷却防止再析出，所以只能用 AP（ H）炉。 至于冷轧后不锈钢的退火，都是通过再结晶消除加工硬化而达到软化目的。 除此之外，奥氏体不锈钢还要使冷轧时产生的形变马氏体转变为奥氏体，因此都用 AP（ C）

准号； c)牌号； d) 规格及尺寸、不平度精度； e)表面质量级别； f)表面结构； g)边缘状态； h)包装方式 ； i)重量； j)用途； k)其他特殊要求 (如表面朝向等 )。 4． 2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息 2 GB／ T 5213—2020 则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面

平均总变形程度 ε 总 用下式计算： 例题：由退火原料开始轧制，带钢原始厚度为 ，轧制 的产品，轧制道次为两道。 Q215F 钢种的加工硬化曲线如图 311 所示。 第 1 道： ho=， h1=， Δ h=，由于为退火状态进行轧制，故入口压下率 ε。 为零，出口压下率为： 平均总压下率ε 总 为： ε 总 = 0+ 1= 0+46 ％ =28％ 由图 311 查出对应于； ε 总 =28％的σ