立方米

灰系统开闭灵活。 系统管道密封良好。 检查上料系统：确保单斗提升机料车上下运行自如，限位开关及紧急制动控制灵活有效。 皮带称计量准确，皮带机开关灵活可控。 出灰系统检查：确保出灰机手动和自动开关操作灵活到位。 出灰机耐高温皮带运行状态良好。 检查置换煤气管道用的氮气是否备好，氮气管道与煤气管道连接方式是否正确，氮气压力要达到 .。 检查与窑相关的各“手动”开关和转换 为“自动”开关。

锌底漆 中间漆一道 50 BW 耐化学品防腐漆 面漆一道 60 BW 耐紫外线聚氨酯面漆 罐外壁防腐必须全部打脚手架施工。 ，喷淋水管线采用绿色组涂料，喷沙除锈后进行防腐，铁红厚浆型氯化橡胶防锈漆两道，干膜厚度 90μ m；厚浆型氯化橡胶面漆两道，干膜厚度 120μ m；干膜总厚度 210μ m。 质量检验 涂刷完毕后，应检查以下内容： 外观：涂层表面应完整、光滑 ，无漏涂、折皱和鼓泡现象。

～ ，承托层的粒径为 70～100mm，厚度为 ；当滤层厚大于 2m， 一 般应采用人工通风。 9 （ 3）正常气温下，处理城市废水时，表面水力负荷为 10～30 m3/（ m2178。 d ），有机负荷为 ～ BOD5/（ m3178。 d ）。 （ 4）单级滤池的 BOD5的去除率一般为 75～ 85%；两级串联时， BOD5的去除率一般为 90～ 95%。 （ 5） 进水 BOD5少于

00mm 罐内径： 39700mm 罐壁高度： 17452mm 罐顶高度： mm 罐壁板： 底圈： 6300 2020 18 16 MnR 2 圈： 6300 2020 16 16 MnR 3 圈： 6300 2020 14 16 MnR 4 圈： 6300 2020 12 16 MnR 5 圈： 6300 2020 10 16 MnR 圈： 6300 2020 8 16 MnR

⑤ 对接接头的允许错边量，见下表 焊缝类型 厚度δ (mm) 错边量 (mm) 纵缝 ≤ 10 ≤ 1 ＞ 10 ≤ 横缝 ≤ 8 ≤ ＞ 8 ≤ ≤ 2mm 9)焊缝外观检查 a).焊缝的表面及热影响区，不得有裂纹，气孔，夹渣和弧坑等缺陷。 b).对接焊缝的咬边深度，不得大于 ；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的 10%。 c). 罐壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷。

eem π22 211  最 低 点处的圆筒轴向应力 MPaRmMPReem π22 212  最高点处 支座 的圆筒轴向应力 （包角 =120176。 ， K ， K ） M P aRmK MPReem π2 2123  18m179。 储油罐设计说明书 5 最 低 点处 支座 的圆筒轴向应力 M P aRmK MPReem π2 2224 

(2) Sel ect agr aphForm neSpacingLinesToPocti on. Par agraphFor mat. LineSpaci ngLi nesToPoi nts(2) Sel ect agr ap Sel ect aphForm at .Li neSpacingLinesToPoint s( 2)Selecti on. ParagraphFor mat.

8mm 钢格板 400mm 6000mm 900mm 80 80 角钢支腿 3 根 DN32 球阀 接胶管，进入砂罐 DN25 球阀，油水排放口 4． 5 喷砂和刷油作业中，记 录当时环境，气候条件，每隔 4 个小时记录一次，轮班时，做好施工记录的交接。 4． 6 喷射用干燥的石英砂，河砂必须符合规范要求，含水率小于 1%，颗粒度必须全部通过 7 号筛不通过 45 号筛。 河砂堆放场地应平整

简单，它的 搅拌叶一般以扁钢制造，当釜内物料对碳钢有显著腐蚀性时，可用合金钢或有色金属制成，也可以用钢制外包橡胶或环氧树脂，酚醛玻璃布等方法。 桨叶安装形式分为平直叶和折叶两种。 平直叶是页面与旋转方向互相垂直；折叶则是与旋转方向成一斜角度。 平直叶主要使物料产生切向方向的流动，加搅拌挡板后可产生一定的轴向搅拌效果。 折叶与直叶相比轴向分流略多。 浆式搅拌器的运转速度较慢，一般为

.......................................................................................................................... 58 主要节能措施 ..................................................................