立交桥

竖向步距匹配。 开挖完成后，人工配合机械刷坡，清除坡面浮碴及覆土。 （ 2）喷射底层砼 在工作面开挖及修整边坡完毕后，尽快做第一层喷射 C20 砼，及时封闭边坡。 38 喷射砼采用 TK961 湿喷机进行湿喷，喷射采用由下而上螺旋形移动喷头喷射，下部留 30cm 暂不喷射。 （ 3）成孔 钻孔采用 KQL100B 型钻机进行干钻成孔，在钻孔前根据设计布置孔位，钻孔时按设计角度施钻。 （

m。 支座上各个部件纵横向进行对中，当 安装温度与设计温度不同时，纵向支座各部件错开的距离与计算值相等， 支座中心线与主梁中心线平行，安装好的支座任何时候不得扰动。 钢筋 、预应力钢绞线 加工及波纹管定位、穿束 钢筋下料、加工成型均按设计及规范要求进行，钢 筋安装、绑扎按从下至上原则进行，钢筋在钢筋加工厂集中预制。 钢筋保护层采用同型号弧形混凝土垫块以免影响混凝土外观质量，垫块不得少于

范化。 （ 4）审核材料需用计划和加工订货计划；监督有关单位和人员做好进货的质量自检、专检和交接检，保证进货质量 ,控制符合标准和有关要求。 （ 5）组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验收措施的落实情况。 （ 6）推广应用新工艺、新技术，努力提高 施工工艺水平和操作技能。 （ 7）严格进行项目工程的施工技术和质量管理，并对其工作质量负责

工艺流程 江西省高安市东环路桥建设工程 冲击钻孔灌注桩施工方案 5 三通一平 本工程采用冲击钻机，施工现场利用既有龙工大道，施工场地路面为混凝土路面，地基承载力符合要求；紧邻新 320 国道，交通方便；电力架设采用电杆由供电所引至施工现场；由于附近没有水源，排渣、投泥浆、测指标 凿桩头 钻机就位 钻 进 中间检查 终 孔 清 孔 测 孔 安放钢筋笼 安放导管 二次清孔 灌注混凝土 泥 浆 制 备

绑扎前先将模板表面清理干净，刷上腊质脱模剂。 首先布设底板钢筋，然后布设横梁钢筋，最后绑扎腹板钢筋。 在钢筋绑扎过程中由于设计原因，下牛腿的横梁钢筋进行了部分设计变更。 为了确保混凝土的外观美观，钢筋保护层均采用塑料保护块固定。 垫块的布置间距除按规范要求外，在竹胶板的接缝部位应加设垫块，利用钢筋的重量来压实固定模板。 消除模板的接缝高差。 保证混凝土的外观。 顶底板上下层钢筋之间利用“ ”

17 沉降点布置及观测 施工用临时支架在施工过程中需要进行沉降及位移监测。 沉降点布置为：各支架砂箱上顶板侧面便于观测处布置一点，支架顶部侧面布置一点，支架底部侧面布置一点，支架基础上布置一点。 位移监测点布置为：各临时支架支撑 位置梁底面布置一点。 沉降观测阶段：（每次观测应在当天清晨同一时间并做好记录工作） 1）架设钢箱梁前； 2）架设钢箱梁后，钢箱梁调整前； 3）钢箱梁调整完毕并完成就位后

格 监理检查 不合格 合 格 测量放样 监理复核 挖 孔 护 壁 终 孔 下钢筋笼 监理检查 浇注砼 监理检查 开挖 黔江南互通 61挖孔桩，上覆土层为粘土，下覆层为中风化到弱风化灰岩，上覆层厚将近 3m 厚，到设计桩底标高灰岩层为 7m 多，针对此种情况，亚粘土层采用人工开挖，灰岩层采用 小松动 爆破施工，用 电动提升 机出渣。 护壁 第一节护壁施工，根据测量放样点位开挖孔位，根据桩径、护壁厚

中心位于孔桩中上。 在浇注混凝土前检查准备工作是否具备，材料是否够用，施工设备是 否 运转正常和有备用，人员是否到位，天气状况是否允许连续浇筑等，准备工作做好后进行混凝土的浇注，浇注过程中要全程旁站， 并按规范要 求取样。 随时处理施工过程中遇到的突发事件。 混凝土浇筑完毕后，将声测管口临时封 堵。 浇注后 14 天联系声测单位进行声测，对桩基施工质量进行综合检测和评定。 在安全方面

纠正，检查时做好施工记录，掌握施工进度及地质变化情况，为竣工验收做好原始资料积累。 详见孔桩 “混凝土护壁支护示意图”。 10 护壁支护示意图 30锁口砼（C2 5砼）1001001040H护壁砼（C2 5砼）单位:c m50d+3015 11 4)验底 ： 当挖孔至设计持力层标高时， 采用测绳和探孔器测量桩 孔深度和桩孔直径是否满足设计要求 ,并 会同有关部门 对孔底岩（土）性质进行鉴定。 相

张拉后的钢丝 束孔立即进行压浆，压浆前将锚具外多余钢丝用手提砂轮机切割。 压浆使用活塞式压浆机进行压注，并且自下而上进行，每个孔道一次压实，不得中途停顿。 压浆从一端向另一端进行，至另一端流出浓浆时，关闭出浆口阀门，并继续加压至 时，保持压力并关闭进浆阀门。 压浆完成后，将锚头及洞口用砼进行封闭，并且在水泥强度达到 20Mpa，开始移梁。 梁体架设 根据地形条件及梁场位置，梁体 平移 到路基上