沥青

沥青混合料在未经压实前，施工人员不踩踏。 ⑤ 摊铺遇雨时， 立即停止施工，并在雨后清除未压实成型的混合料。 ⑶ 沥青混合料 的压实及成型 ① 沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，采用 双钢轮 压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。 ② 碾压分段进行，分段长度控制在 30～ 50m，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间 设标志

四周边缘膨胀感较强，表面的褶皱较少。 垫层的断面出现水泥结块。 垫层的断面均质性较好， 但断面的部分孔隙的孔径大于 ，不符合设计要求。 第二次试验结果虽然存在的问题较少，但达 到 设计标准还有一定的差距，工区领导班子认为建设高质量、高标准的客运专线不能有半点疏忽，从哪跌倒就要从哪爬起来，不能自己糊弄自己， 决定于 2020 年 9 月 14 日在进行 第三 次水泥乳化沥青 砂浆 的灌注 ，

高度位置的计算 满负荷工作时，上部罐体重心在罐体中心位置处。 罐体体积 V=9π（ ） 2=179。 上部罐体重心距地面高度 h=9/2+2= ，水泥罐质量及整体重心位置计算 满负荷工作时，水泥罐总质量 m=100+15=115t 由水泥罐的质量分布可知，水泥罐整体重心在距地面高度。 L 偏的计算 得： L 偏 = ③罐体稳定性计算 上部罐体所受风力相对基础中心产生的弯矩 M=F h= = m

1监督检查资料等，完整的制定安全管理资料。 搅拌站控制室操作员岗位职责 严格遵守经理部的各项规章制度，听从各级领导指挥， 6 坚守工作岗位，不准擅自脱岗。 严禁非搅拌机控制室人员随意进入控制室。 控制室内严禁吸烟。 严格按工艺技术规程和安全规程进行操作。 施工结束后和交接班前要清理控制室内卫生，严禁不清理卫生就交接班和下班。 根据试验员提供的施工配料单，认真细致地将有关数据输入电脑程序

钢轮 压路机、 英格索兰 DD158HFA双钢轮重型压路机、 中联 轮胎压路机 1台、 16T三重双钢轮 压路机 1台、 2T 小压路机 1台、这些设备均自备。 五、施工进度计划 ㈠、施工进度计划 本工程工期紧，需抓住关键线路的控制，分成阶段性计划实施。 ㈡、工序衔接措施 首先进行 下封层的施工，在下封层施工完 1/3 场面时，进行 中 粒式沥青 碎石 的施工，同时进行下封层的施工直至完 毕。

运转时修理。 操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合 比。 严格按国家规范和站技术规定操作。 发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。 熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。 注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。 严禁在操作间做与生产无关的事。 认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。 七、物资设备部主管职责

复合防水构造形式见下图 （三） 、 施工工序： 喷涂速凝液体橡胶防水涂料施工工艺（地下室）： 底板做法为： 2. 渗晶防水层 C20 细石混凝土保护层 ㎜速凝橡胶防水层 500 克丙纶一道 ,两侧宽 300 ㎜。 桩头采用 20 ㎜止水条 ) 6． 20厚 RP20 商品砂浆（ 1： 水泥砂浆）找平 厚 C15 混凝土垫层 二 .地下室侧墙做法 : 铺贴耐根刺卷材 质量验收 保护层施工 细部处理

11 电子天平 500g/ 台 1 12 电子称 15kg/1g 台 3 13 水泥胶砂搅拌机 JJ5 台 1 14 胶砂振实台 ZS96 台 1 15 水泥抗折试验机 DKZ5000 台 1 16 水泥压力试验机 YA300 台 1 17 负压筛析仪 FSY150 台 1 18 水泥净浆搅拌机 NJ160 套 1 19 沸煮箱 ZF31 台 1 20 水泥养护箱 40B 台 1 21

认真贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合生产实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全。 做好施工现场平面管理，对易燃物品的存放专人负责 ，远离火源。 加强对施工队伍管理、检查和督促，增强工地防火工作的应变能力，利于保障施工的顺利进行。 对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。

19 ⑶、天然砂规格及级配要求： 天然砂规格及级配要求 类别 通过下列筛孔 (方孔筛， mm)的质量百分率 (%) 细度 中砂 100 90100 75100 5090 3059 830 010 05 ⑷、石屑规格及级配要求： 石屑规格及级配要求 规格 通过下列筛孔 (方孔筛， mm)的质量百分率 (%) S15 100 85100 4070 —— 015 ⑸、细集料的技术要求：