沥青

运槽车内进入调压站的天然气，不经加热处理的天然气极易凝结成冰霜，将管道堵死，影响正常生产。 一般设计方案为电加热或燃气锅炉加热，但投资成本和耗能较高。 所以根据沥青搅拌设备的特点，在导热油炉的外层增加一套自动供水系统，将其改装成以导热油加热水的方式为调压站提供热量，这样既可以降低投资成本，还可以减少耗能量。 ⑦ 调压站安装“双保险”，确保 安全用气 调压站配有燃气泄露监测报警装置

与干燥筒的高 度不小于 50 厘米，到达预定位置后，徐徐落钩，人工配合拉扯溜绳调整机位，位置校准后，用螺栓固定。 用 QY25V 汽车吊采用对称吊装法吊装布袋除尘器，固定方法为四点绑扎，吊装起高度18 米、 吊装 半径 为 6 米。 吊升至惯性除尘器顶面以上 50 厘米时，平移至预定位置后，徐徐落钩，人工配合拉扯溜绳调整机位，位置校准 沥青拌和站 吊装安全专项方案 后，用螺栓固定。

石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，在选择磨细之前的原石料时，须注意其中不能含有泥土等杂质。 所选矿粉必须干燥、洁净而且能够从矿粉仓中自由的流出，切忌使用回收粉。 另外，为了提高路面的防水性能，增强沥青 与碎石的粘附性，可以在施工过程中添加适当的干粉水泥。 2) 沥青的选用 在进行沥青的选用时，其技术指标应符合 gf 402020规范中沥青原材料 22 区的技术指标要求。 因此，沥青的选用过程中

碾压重叠 1/2 轮迹宽，其它压实机具则只需重叠 30cm进行碾压。 每次振动碾压前，应进行充分稳压，以压实度达 90%为宜。 胶轮碾压前要洒水，消除振动或平板碾压产生的鱼鳞裂纹。 压实后表面应平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。 碾压过程中，应保持水泥稳定砂砾和水泥稳定碎石的 适宜水份。 碾压长度根据施工现场的气温决定，气温高时，水份蒸发快，应缩短碾压段长度，反之可适当延长碾压段长度。

操作拌和机 ①引风、鼓风机启动 3 分钟后，燃烧器控制台 START闪烁，此时可以 点火。 ②打开煤气或乙炔，按下 START3 秒后电子打火装置执行点火，如点着则 STARTHEAVY OILPUMP ON指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次尝试直到点着。 ③同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。 此时沙、石料上料量应教小，否则温度上升缓慢。 待刀 100℃ 以上时

摊铺前乳化沥青破乳 并完全渗入基层 ，水分蒸发完后且确保其不受污染。 摊铺 摊铺时摊铺机作业， 保证摊铺宽度 7 米。 摊铺机均采用双纵控制 ，即 靠近中央分隔带的 摊铺机 里侧电脑传感器走已经施工完毕的路缘石， 外侧 电脑传感器 走基准梁。 经验表明这样控制的结果可保证高程横披均能满足规范要求，具体要求如下： 1）摊铺温度宜控制在 135℃ ～ 150℃ 之间，不得低于 135℃。

136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185

贮料仓贮存温度 :降温不超过 10℃ ,同时不得低于 160℃ ,经拌和楼取样抽提 ,验证 混合料配合比。 SUP 料 每拌的拌和时间不少于 45 秒 ,SMA13 每拌的拌和时间不少于55 秒， 混合料必须颜色一致 ,无花白料 ,无明显离析。 2， 运输：自卸式汽车运输。 3， 摊铺： 下面层摊铺采用 ABG423 和 ABG325 作半 幅 联合 摊铺 ,中间通过紧拉钢丝绳来控制标高

实成型后沥青混合料密度（ t/m3） W—— 摊铺宽度（ m） T—— 摊铺 层压实后的平均厚度（ cm） E、运输车辆对摊铺机有足够的持续供料量，如果发生暂时性断料，则摊铺机应继续保持运转。 F、施工时尽量避免施工接缝。 上面层 采用双机联铺的施工方式，此时两台摊铺机应以梯形交错排列行进，前后两台摊铺机的摊铺带应重叠510cm。 如为单幅非全幅作业，每幅不铺筑太长，在铺筑 100150m

要求，支腿的枕木 是否牢固，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部检查无误，经现场负责人批准后进行试吊； 3）试吊 拆除临时固定索具，指挥吊车缓慢将钢结构吊离支撑约 200mm，停车检查吊车的受力情况，吊车支腿处地基沉降情况，工索具受力情况，起重指挥信号联系是否畅通无误，如无异常情况，将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装； 4）正式起吊 拌锅 热料仓 振动筛 积尘绞笼 除尘 箱