沥青
散;温度过低,沥青混合料拌和不均匀,影响级配,这些也是导致沥青路面有时局部松散或其他病害的原因。 在沥青混合料拌制完成后,从拌合厂向摊铺现场运输过程中,空气与混合料之间的温差一般大于 120℃。 加上因速度形成的相对风速较高,会导致混合料温度在到达现场前有较大的下降。 降温幅度由表及 里逐渐减少,最严重的降温区发生在堆料表面和马槽的接触面。 降温严重程度取决于运输时间、速度、气温、保温措施等因素
员进行纠正。 (4)水泥稳定混合料拌和,标定各种材料的流量值,使生产出的混合料级配符合配合比的要求,一经标定完毕的拌和设备不得随意调整和改动。 水泥用水泥泵匀速送入,碎石料用装载机铲料上料,在装料时不得从一个方位、一个断面、一个层次送料,应从不同方位、不同层次送料,使送上的料颗粒均匀、大小一致、含水量达到匀衡状态。 水用水泵电子计量输入时,应随时测定碎石混合料的自然含水量
用 GPSRTK进行开挖边线控制点的施工放样,然后用 GPS静态机校核(此方法测量时间较长); ②运用全站仪利用(极坐标法)进行开挖边线控制点的施工放样,主要过程如下:用正倒镜法将待放点放出,出现(两个点位)然后将所放出的两点取中(两点相差几毫米),得出一个点位,用测回法测出其点的实际坐标,并与设计坐标相比,计算出差数,进行归化改正,如条件允许时可在已放点上测出与其相关控制点( 2个以上)的数据
沥青,要求质地均匀、无水分,当加热到 170℃时不起泡沫。 每批运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告,说明装运数量、装运日期、定货数量、规 格的试验结果。 不同来源,不同标号的沥青分开存放,不得混杂。 b.重交通道路石油沥青 AH70。 质量应满足 GB5009296 表 要求。 c.改性沥青质量要求如下表 技术指标 要 求 针入度( 25℃, 100g。 5S) Min( ) 40
于密集配混合料路面理想的孔隙量为 8%或更低一些,此时空隙之间一般并不连通,孔隙量过高,沥青容易剥落。 沥青砼路面压实作业的目的 压实作业主要是为达到两个目的:一是使混合料具有一定的强度和稳定性;二是使混合料中的孔隙产生密封,组织空气和水分的侵入,从而避免道路的加速老化及冻融破坏和剥落现象。 压实作业可以使用各种压实工具和压路机,这些机具利用重力或振动力,以各自特定的方式 压实路面。
产业发展的巨大潜力。 同时,我国已经具备了加速发展现代物流产业的基本条件。 一是物流需求量大。 在向经济大国迈进的过程中,我国正在成为物流大国。 全国货物周转量已达 万亿吨,进出境集装箱超过 2500 万标箱。 二是物流基础设施,如公路、铁路、航空、水运和管道等运输方式发展很快,信息网络服务技术水平提升幅度较大。 三是我国物流市 场的主体正在形成。 一方面国内优势企业集团在市场扩张的过程中
LNZB02XXXXZLXX02 招标文件 第 16 页 共 42 页 合 同 条 款 前 附 表 序号 条款号 内 容 付款应按下列条件进行: 签订合同后支付合同总价 10%的预付款,货到后 安装调试完毕经 验收合格后支付 至 合同总价的 90%,留 10%作为质量保证金,运行一年后无质量问题后一次付清。 XX 工程招标公司 LNZB02XXXXZLXX02 招标文件 第 17 页 共 42
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10 AC13(方案Ⅰ) 最佳油石比 马歇尔试验结果 表 8 试件 组号 油石比(% ) 试件密度 空隙率(% ) 矿料间隙率 (% ) 沥青饱和度(% ) 稳定度(kN) 流值 () 实际 理论 1 技术 要求 4~ 6 ≥ 9+设计空隙率 65~ 75 ≥ 15~ 40 注: 1)沥青加热温度控制在 160~ 165℃;矿料加热温度为 190~ 200℃;混合料拌和温度为 170℃,上下浮动