沥青

油的配合比是： 10沥青︰汽油 =30︰ 70。 配制冷底子油时先将熬好的沥青倒入料桶中，当沥青温度降到 100℃时再分批加入汽油，开始每次 2～ 3L，以后每次 5L。 冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂。 当冷底油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。 如涂刷冷底油后因气候、材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时，则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油，以 清除找平层上的灰尘、杂物

开票前开票单位出具收货确认函原件。 严禁无业务走账，防止洗钱行为。 第十条 运费的代收代付 有运输要求的必须签订运输合同，分清责任。 需要运费代收代付的必须签订三方合同，合同内容必须分别列明运费 和货款的单价。 运费支付的单位必须和运输单位一致，不一致的时候要求签订支付的三方合同。 运输单位是公司的要求转账支付，税务代开发票使用现金支付的单笔结算金额不能超过五万元。 第十一条 关于欠款销售；

K1+900 230 两侧辅道底层、中层 4 月 30 日 4 月 30 日 4 成灌下穿 中层 4 月 26 日 4 月 26 日 5 K3+350～ K3+580 230 两侧辅道底层、中层 由于铁路下穿施工无法确定 各 段施工进度计划 （面层 计划） 序号 桩号 部位 长度（米） 铺筑工程量（ t） 计划施工时间 计划完成时间 1 ～ K1+570 主车道面层 3241 5 月 8 日 5

，报告试样流出模具端部的长度。 在规定条件下，将自流平型密封材料注入规定尺寸的模具中，以水平位置保持规定时间，报告试样表面流平情况。 试验器具 下垂度模具：无气孔且光滑的槽形模具，宜用阳极氧化或非阳极氧化铝合金制成。 长度（ 150177。 ） mm，两端开口，其中一端底面延伸（ 50177。 ） mm， 槽的横截面内部尺寸为：宽（ 20177。 ） mm，深（ 10177。 ） mm。

3 场地平整 4 材料进场 5 设备安装 6 试验段铺设 7 底基层施工 8 基层施工 9 面层施工 10 整修工程 校区校内 沥青混凝土路面施工组织设计 9 规范》（ JTJ012— 94）确定水泥稳定碎石配合比。 2. 水泥稳定碎石的摊铺碾压 （ 1） 清理下承层：在摊铺前对水泥石灰稳定土 底基层清扫 ， 清除浮土及松散的材料 ， 并对下承层洒适量的水 ， 使其表面湿润。 （ 2） 施工放样

污染时，加以修理。 对塌落部分或未充分压实的部分切去并凿齐，缝边要垂直，线形成直线，并需涂刷一薄层的粘层沥青，然后摊铺新料。 C、在纵缝上的混合料，采用一台静力钢轮压路机以静力在摊 铺机的后面立即进行碾压。 碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。 D、纵向接缝上下层间的错位至少为 15cm。 E、由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，在摊铺路段的端头做成一道横缝。

垫至虚铺表面高程。 并启动摊铺机电加热系统，充分预热熨平板。 底层摊铺采用双边传感器按挂线控制沥青砼厚度；面层采用非接触式找平梁按松铺厚度控制沥青砼厚度。 汽车卸料应对准摊铺料斗倒退至后轮离摊铺机 2050cm处停下，挂空挡。 摊铺机前进时逐渐靠近自卸车，并推动自卸车一起前进，此时汽车边移动边卸料于摊铺机料斗内。 摊铺机熨平板内设置有电加热系统，一般开始前 2030分钟

度应在 150160℃范围内，矿料加热温度为 160190℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青碎石出厂温度在 140160℃，不准有花白料、超温料，混合料超过 190℃者应废弃，并应保证运到施工现场不低于 140℃。 ⑥ 、试验人员在拌和机卸第二斗料后开始取样抽检，检查混合料级配、温度 、沥青含量，如上述检查项目数据出现异常，应及时通知施工员和操作手，调整料仓出料量

压一遍向新铺混合料移动1520cm直至全部在新铺层上为止。 再改为纵向碾压。 当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝压一遍，其碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝向碾压，最后进行正常的纵向碾压。 8） 初期保护铺筑层在碾压完毕尚未冷却到50℃以下前不得开放交通，施工车辆不得在上行驶，禁止重型施工机械在上面停放。 必须提前开放交通时，先采取洒水冷却强制降温后再开放。