沥青

护工程以防雨水冲刷。 根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。 先挖出的适用土方，应储存 于指定地点，待后填路堤上部。 对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留 30cm 后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 路基土方工程施工安全执行 规程。 (3) 填方路基施工 a) 检测标准 路基设计压实度及强度 (重型击实试验标准 )： 路槽下 0~80cm 范围内不低于 93%， 80cm

d．按目标配合比设计步骤进行水稳定性检验，高温稳定性检验，当符合规范要求时则按其级配进行，反之重新进行配合比设计。 生产配合比验征阶段 7 a．正式施工前，拌和机根据生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验，由此确定生产配合比。 拌和场地的选择与设臵 拌和场的选择 ，场地不宜太小。 地应远离居民区，其位臵的选择应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。

布上转弯或急刹车。 禁止现场工作人员在铺好的土工布上吸烟或乱扔脏物，污染土工布。 、 沥青混合料的拌和和运输 、 在沥青混合料拌和过程中从混合料级配、沥青用量、拌和温度和时间等进行全方位的控制，以提高混合料的摊铺效果。 、 沥 青混合料在运输过程中，将其充分覆盖，以防止沥青在高温时受阳光、空气所造成的氧化及沥青混合料温度的降低。 、 沥青混合料的摊铺 、 平整度的控制 为了控制摊铺时的平整度

度应为 100~120℃ ，终了碾压的温度应不低于70℃。 （ 10）碾压分初压、复压和终压；初压应采用轻型压路机慢速碾压 2 遍（来回压完全幅为一遍），结束后应检查平整度及路拱情 况，必要时进行修整，如果出现推移现象，可待温度稍低后再压；复压应采用重型压路机快速碾压 4~6 遍至稳定和无显著轮机止；终压时应采用轻型压路机碾压 2~4 遍。 （ 11）压路机应从外侧向中心碾压

应采用配有 电子秤的自动计量设备，采用自动计量设备时，在每天开始拌和之前，应按混凝土配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。 量配的精确度为：水和水泥177。 1%；粗细集料177。 3%。 外加剂应单独计量，精确度为177。 2%。

单位 密级配基层 (ATB) 半开级配面 层 (AM) 排水式开级配磨耗层(OGFC) 排水式开级配基层(ATPB) 公称最大粒径 mm 等于或大于 等于或小于 等于或小于 所有尺寸 马歇尔试件尺寸 mm φ φ φ φ φ 击实次数 (双面 ) 次 75 112 50 50 75 空隙率 VV① ％ 3～ 6 6～ 10 不小于 18 不小于 18 稳定度，不小于 kN 15 － 流值 mm

程竣工后， 60 天甲方收到工程进度款 5 日内，甲方按实际总价的 15% 向乙方支付工程款。 （ 4）、余 下的 5% 作为质量保证金留存于甲方。 （三）、结算依据： 工程结算时，按经监理和甲方确认的收方面积进行结算。 第四条：质保期： （一）、质保期：从验收合格后的第 1 日算 起，质保期为 2 年，质保责任按国家有关规定执行，不含易损耗材料的更换、路基及人为因素的损坏； （二）

表 C6“沥青面层用粗集料规格（方孔筛）”和表 C8“沥青面层用粗集料质量技术要求”执行。 D．砂的质量技术 标准按 JTJ032— 94 中附录 C 表 C9“沥青面层用天然砂规格”表 C11“沥青面层用细集料质量技术要求”执行。 E．石屑的质量技术标准按 JTJ032— 94 中附录 C 中表 C10“沥青面层用石屑规格”执行。 F．矿粉的质量标准按 JTJ032— 94 中附录 C 中表

1）、 透层油紧接在基层施工结束表面稍干后进行喷洒，这样既能保证透层油渗透基层厚度，同时利于基层养护。 2）、 洒布透层乳化沥青，洒布车的洒布杆长度为 6 米，洒布用量控制在， 喷洒的透层油在路面全宽内均匀分布成 一薄层。 3）、 喷洒透层油时，对局部未喷洒到的位置用人工进行喷洒。 个别低洼处用扫帚对积存的透层油进行清扫。 4）、 透层施工完毕破乳后，施工封层，洒布量 23m179。

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