立柱

进行修复，对焊缝周围的飞溅、药皮等必须清除干净。 焊接准备作业 a．焊前应根据设计和规范要求进行焊接工艺评定，根据工艺评定结果编制焊接工艺指导 6 书和焊接工艺文件。 b. 焊前应查验 焊工的资格证书，考察焊工的实际作业能力，制定施工作业计划。 理解设计图所标示焊接符号。 c. 清理焊逢及热影响区水份、杂质、锈污、油脂、涂料。 d. 焊条、焊剂保持干燥，不受潮、剥落、变质

时间超过 4h 应重新烘干，焊条重复烘干次数不宜超过 2 次，受潮的焊条不应使用。 焊接工艺要求 焊缝坡口表面要求：焊缝坡口可用火焰切割法和机械加工法。 当采用火焰切割法切割时缺棱应修磨平整，当缺棱超过 3mm 时，应用直径不超过 的焊条补焊，并修磨平整。 当采用机械法加工坡口时，加工表面不应有 台阶。 施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊

由专人采购符合国家标准的原材料，所有进场原材料必须手续齐全。 材料进场前进行外检，采 购人持采购单、材料质量证明及外检证明交项目质安部抽验，样品送 监理工 程师检验，检验标准为国标或交通部有关标准，检验合格后由采购人、质检负责人、项目经理签字交库管人员入库保管，材料进出库必须有进出库签证。 施工过程控制 建立质量逐级考核制度、施工工序交接制度、技术交底制度，结合本项目特点

灯具、电缆 不含 画面 不含 检修通道 上、下两道 油漆及颜色 白色瓷漆 安装地点 吊机吊装 其 它 3．制作工期： 天 开工日期： 年 月 日（乙方收到首批制作款之日起计算）。 竣 工日期： 年 月 日（因设计变更、甲方付款延迟、甲方原因或不可抗拒雨天因素工期顺延）。 第二条 总造价： （大写）： 元整 (165。 : 元 )。 由于地基具有不可预见性，可根据情况追加造价

临时钢立柱在现场加工并进行验收，合格后进行拼接成设计柱长。 临时 立柱桩基施工选用 冲击钻施工 ,型钢柱用吊车吊装， 临时钢 柱上部固定牢固，灌注基础砼，再在上部填砂置换泥浆。 基坑开挖时，作为相邻支撑的竖向支点，结构施工完后，拆除型钢立柱。 施工组织管理 施工劳动力配置 为了确保施工安全和质量，加强施工组织管理及工序技术衔接，施工中在落实岗位责任制的基础上实行工序技术负责制度。 初步安排如

7188 曹连聪 项目安全负责人 13857808389 陈轩军 项目专职安全员 13819886749 桑伟 工程科 兼职安全员 15857496537 戴翀 合同科 兼职安全员 15957496396 高军 质检科兼安全员 15869312941 余剑锋 试验室负责人 13685832689 吴建刚 测量负责人 18668295705 桥梁 工区 及施工班组 主要人员表 姓名 担任的职务

五、工程质量： 严格按照《双面双立柱广告牌施工技术 协议 》 （见本合同附件）诸项进行施工，确保广告牌整体结构能 抵御 10 级以上大风冲击，耐受 7级以上地震。 构件防腐保证 2 年内无锈斑等表面质量问题。 画面按照甲方的设计要求用一级玉龙布喷绘，保证 2年内无开裂、褪色等现象。 灯具电气线路确保可靠绝缘，并且避免阳光直接照射，灯具选用飞利浦整体灯具，共 20 盏， 2年内无任何质量问题。 六

为32Hz, 机动 进给驱动电机引起的振动频率为 47Hz。 本章小结 本章针对 M7475B 平面磨床采用立轴圆台端面磨的特点，分别近似模拟出立柱所受磨削力的示意图，并查阅相关文献计算出磨削力的大小。 在这里有一点需要说明的是，在本课题中法向磨削力的方向近似与立柱结构的对称中心相平行，而在实际加工情况下法向磨削力的方向是与立柱对称中心偏离一个微小角度的。 这样做是为了简化计算

48 缸筒壁厚的验算 48 缸盖厚度的计算 50 缸体长度的确定 51 活塞的最小导向长度 H 的确定 52 导向套尺寸配置 52 导向套受力分析 52 导向套尺寸与加工要求 54 液压缸油口直径的计算 55 活塞杆组件的尺寸计算 56 活塞杆组件的组成与材料 56 活塞尺寸计算及连接方式选择 56 加载缸密封圈的选择 59 密封装置类型选择 59 密封圈材料的选择 64 液压缸设计注意的问题

工顺序及进度安排 根据现场施工条件，拟定 立柱 施工顺序及安 排如下： 立柱 首件位于主线高架 Pm130墩 左幅 ；其计划施工时间为 12 月 16 日。 立柱计划 2020 年 12 月 16 日开始施工， 2020 年 08 月 04 日完成 4 施工方案及工艺 工艺流程 承 台 砼 浇 筑墩 身 钢 筋 进 场 、验 收墩 身 钢 筋 笼 整 体吊 装 预 埋墩 身 模 板 安 装墩 身