联产

20 气中粉尘的主要成分是 CaSO4和 CaSO4 1／ 2H2O， 50％ ～ 70％ 粉尘的粒径 5μ m．且 CaSO4有较强的吸水性，尘的密度较小，文氏管洗涤器和泡沫塔对这种粉尘的净化效果不理想，普遍反映除尘效率较低。 如： C厂因大量粉尘进入电除雾器， CaSO4和 CaSO4 l／ 2H2O吸水生成CaSO 2H20具有一定的粘性，粘在电极上较难自行脱落。 电除雾器极线积 尘严重

道宽度不小于 1m，汽包小室宽度不小于 2米，常用扶梯的倾斜度小于 45176。 ， 350MW 锅炉技术协议 15 防雨设施的顶部用能防锈的钢板制成。 汽包小室留够安装工业电视系统的位置， 禁止安装完水位计暗箱和摄像头后影响人员检修和巡视。 （ 5）炉膛、炉顶、水平烟道和尾部竖井等的设计，具有良好的密封性， 如燃烧器与水冷壁之间有严密的密封装置，以使空气漏入量减到最小

设计煤种 ,对 NOx脱除率、氨的逃逸率、 SO2/SO3转化率同时进行考核。 脱硝装置在性能考核试验时的 NOx脱除率不小于 50%，氨的逃逸率不大于 3ppm，SO2/SO3转化率小于 1%； 2)NH3/NOx摩尔比不超过保证值时，卖方按烟气中氮氧化物含量变化提供脱除率修正曲线。 卖方提供表示 SO2/SO3的转换率随烟温、催化剂入口的 SO2浓度以及锅炉负荷、烟气流量等因素变化的函数曲线

液压关断门，液压关断门用于干式排渣机及后续输送系统发生故障 时的检修工况，关断门应启、闭灵活，不漏渣。 关断门应由液压驱动装置驱动，其液压驱动装置不得有漏油现象出现。 关断门应设全开、半开和全关三种位置状态，并采用液压和机械双重锁定。 关断门应能满足锅炉 MCR工况 8 小时贮渣量对隔离门压力要求和大渣的冲击要求。 关断门应由耐高温材料铸造而成，其厚度应不小于 30mm

实际 : 2020 年 4 月 10 日 至 年 月 日 二、主要工作： 发电机引出线装配； 发电机（定、转子）检查； 发电机转子通风试验； 发电机出线套管及 CT 安装； 主回路母线安装； 励磁母线安装； 励磁变压器安装； 发电机碳刷及刷架安装； 母线附属设备安装等。 三、安装中发现的问题及解决办法： 发电机引出线装配中有一夹板比实际尺寸短 15mm，厂家重新供货处理。

传仪表、变送器（二线制）均采用 4～ 20mA DC标准信号，精度值不低于 %。 空 气炮系统配套的仪表控制设备，输入输出信号为标准信号（模拟量为 4～20mA DC，开关量为继电器 干接点）。 5 质量保证 XX铝业 2X330MW 机组热电联产技改工程辅机 设备 合同附件 原煤斗空气炮技术协议 11 设备 设计、制造所遵 循标准遵守以下原则： 凡按引进技术设计制造的设备

178。 电动机 1－电动机 2（运转 /备用电动机）预选开关； 178。 一旦运转状态的电机发生故障应自动转换到备用电动机运行； 8） 就地电控箱 (柜 )应采用 厚不锈钢 ， 防护等级为 IP54， 双门 、 外门为玻璃门。 就地电控箱支架采用不锈钢。 9） 柜体电缆进线为在柜内方便拆卸的护板。 箱体门上有双碰锁及挂锁。 10） 电缆进出线留有足够空间端子排距箱底距离大于 200mm 方便

验和性能验收试验 1 概述 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件 1 规定的要求。 卖方应在本合同生效后 15 天内，向买方提供与本 合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。 有关标准应符合附件 1 的规定。 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。 卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

） 阀板密封圈 不锈钢 /石墨夹层 由于 ADAMS 阀门的密封在阀座上，所以阀板上无密封 盘根密封圈 石墨 轴承衬套： 抗镍化 D II（免维修），带有石墨环或 PTFE 环予密封，不含黑色金属。 阀体电伴热 有 ,供货 现场完成 连接方式 焊接 执行机构 操作方式 电动 制造厂商 德国 AUMA 电源状况 380V/3PH/50HZ 电机功率 启闭时间 sec 11 限位开关 有 力矩开关

给水泵汽轮机技术协议 15 备用泵 50Lya46/200 抽头离心油泵 /北京海圣达泵业 20/ 25 2970 Y200L2BS 30 380VAC 事故备用泵 65YL60B/浙江水泵总厂 20 2950 Y132S12V1 直流 220 [注 ] 电动机为直流时，在电压栏需标明直流。 （ 2） 油箱 油箱数量： 1 个 /台给水泵汽轮机 油箱总容量： 10 m3 有 效容积 7 m3