连杆

拟计算，科研人员不断地寻求专业的数值计算方法，来提高分析解决问题的能力。 国内对活塞热负荷的研究主要是在高校进行，对于利用经验和半经验公式得出平均边界换热系数，再根据平均燃气温度对活塞进行稳态热分析的研究，国内研究的比较深入。 基于计算机技术的发展和普及，最近国外公司对柴 油机活塞的机械疲劳研究多采用对比发动机耐久试验数据，以计算机建模和仿真计算等来模拟热负荷与机械负荷对活塞结构的影响

3内容 安全性、规范性检查和落实 观察各组实践情况，做好协调工作，保证所有学生技能水平 合理、 均衡提升 “四工位”法示意图 排除故障 排除故障 查找故障，发现问题 创设工作情境，引导学生发现问题，解★设计意图： 完整的行动导向包括“信息→计划→决策→执行→监控→评价→信息……” 6个环节，前三个环节更是影响行动目标能否达成的关键点，因此，在前三个环节的设计中

具、专用量具或自动检验装置，靠调整法达到精度要求；⑸对工人技术要求：对调整工的技术水平要求高，对操作工的技术水平要求低 ；⑹工艺文件：要有工艺过程卡和工序卡，关键工序要调整卡和检验卡；⑺成本：较低。 . 毛坯的材料 连杆在工作中承受多向交变载荷的作用，要求具有很高的强度，因此连杆材料要采用高强度的碳钢或合金钢，可用来制作连杆的材料有 45 钢、 55钢、 40cr、 40MnB 等

=~， 故选择： fz=。 3）确定刀具寿命及磨钝标准 根据《切削手册》表 ，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为 ；由于铣刀直径d0=125mm，故刀具使用寿命 T=180min（据《简明手册》表 ）。 4）计算切削速度 vc和每分钟进给量 vf 根据《切削手册》表 ，当 d0=125mm， Z=12， ap≤ ， fz≤，vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。

17 标记 工程机械系 山东交通学院 处数 更改文件 工序附图 签名 日期 编制（日期） 工序号 零部件名称 零部件代号 校对（日期） 6 连杆 C1E50FM0305 审核（日期） 工序名称 批准（日期） 倒油槽内角 第 页 共 页 胡巍：小型汽油机连杆的加工工艺分析及倒内角夹具设计 18 标记 1 工序号 工程机械系 山东交通学院 处数 校直 工步内容 更改文件 名称 辅具 机械加工工序卡片

L= 3 mm L1 = )( ee ada  + =50 mm L2 = 3 mm 基本时间 tj = L/fm z = (3+50+3)/(600 3 6) = 辅助时间 ta = = min 粗磨大小头平面 选用 M7331 磨床 根据《机械制造工艺设计手册》表 — 170 选取数据 砂轮直径 D = 160 mm 切削深度 ap = mm Z = 8 主轴转速 n = 100

B1凹 =(B1min+X1△ )0 4/ =(3+)0 4/ = 因为 A1凹～ A6凹 及 B1凹 为落料尺寸 ,故以凹模为基准 ,配作凸模，所以落料凸模刃口尺寸按凹模实际尺寸配作，保证双面间隙值为 ～ . (2).由冲孔尺寸凸模磨损后变小有 : B2凹 =9, B3凹 =, 且都是自由尺寸可按 IT14 查 GB/ △ 2=,△ 3= ,由 [4]中的表 36 可查得磨损系数为

f 08 mmr 则主轴转速 n 1000vπ D 203 rmin 根据表 3130 按机床选取 n 250 rmin 则实际切削速度 V π Dn1000 60 039 ms 扩削工时为按表 257 L 10 mm L1 3 mm 基本时间 tj Lfn 103 08 250 007 min 按表 2541 辅助时间 ta 025 min 3 铰小头孔 选用钻床 Z3080

零件表面加工方法的选择 9 工件上的加工表面往往需要通过粗加工、半精加工、精加工等才能逐步达到加工质量要求。 因此一般在选择表面加工方法时，先根据零件表面的加工精度和表面粗糙度要求，选定加工方法，然后再确定精加工前的准备工序的加工方法，即确定加工方案。 由于获得同一精度和同一粗糙度的方案有好几种，选择时还要考虑生产率和经济性，考虑零件的结构形状、尺寸大小、材料和热处理要求及工厂的生产条件等

王 软件等多 方面的要求，故上位机选用以 Microsoft Windows 2020/XP 中文平台作为其操作系统台沈阳理工大学应用技术学院学士学位论文 8 式计算机，这样可以利用 Windows 图形功能完备、界面一致性好、易学易用的特点来辅助四连杆装箱包装机自动控制系统的设计。 它比以往使用专用机开发的工业控制系统更具有通用性，并且可以利用计算机丰富的软件资源进行二次开发。