炼钢

加钢水量，同时烧结矿中含有 feo 是一很好的化渣剂和氧化剂。 为了尽量增加烧结矿量，提高烧结矿的还 原效果，减少对吹炼过程中影响，在吹炼前期、中期，烧结矿全部加完，在保证化渣效果和减少喷溅的前提下，尽量保证烧结矿早加和均匀加入；吹炼中期，采用分批少量加入，避免中期集中加入造成喷溅；吹炼后期严禁加烧结矿，避免烧结矿加入过晚，造成熔化、还原效果差，炉渣的氧化性强，降低脱氧合金化效果

（空气，焦炭） ② 还原铁矿石： Fe2O3+3CO 2Fe+3CO2 （铁矿石） ③ 造渣（除脉石）： CaCO3 → CO2+CaO CaO+SiO2 → CaSiO。

SiO2 铁渣有效 R 铁渣补加石灰量（吨） = —————— (% 铁水量 ) CaO%石灰有效 （ 2）铁水 [Si]% [Si]%R 石灰加入量（吨） = —————— 铁量（吨）（含铁块） CaO 有效 （ 3）废钢中平均含 [Si]%暂定为 % % R 石灰加入量（吨） = ———————— 废钢量（吨） CaO%有效 （ 4）铸铁件含 [Si]%暂定为 % %R 石灰加入量（吨） =

0 除尘系统高低压进线柜。 1 车间内除尘系统的电气负荷和电气设备尺寸由除尘厂家提给中冶京诚，由中冶京诚负责提供电源和安装位置。 除尘厂家电气柜之后的线缆设计、供货、施工由除尘厂家完成。 1 工艺连锁由中冶京诚提出要求给除尘厂家，除尘厂家根据京诚工艺要求设计、施工。 1 除尘管道路由中冶京诚提供，除尘厂家确认。 1 管道标高根据厂家返回资料双方落实。 1 各除尘系统完整性由除尘厂家负责。 附表：

要求比一般钢更为严格。 高温合金指的是在应力及高温同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。 高温合金主要用于制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件。 思考 题： 炼钢的基本任务是什么，通过哪些手段实现。 磷和硫对钢产生哪些危害。 实际生产中为什么要将

和不大于 10%； 要求 干燥。 理化指标 原材料工艺技术参数 4 主要成分 (%) C 固 S N ≥ 89 ≤ ≤ 2 物理性能： 1）粒度：大包装的 3~8mm，小包装的 1~4mm。 2）要求水分不大于 ％，灰分不大于 8％。 理化指标 种 类 TFe％ S％ 水份％ 成分 ≥ 56 ≤ ≤ 物理要求 1）块度： 10～ 50mm，＜ 10mm 和大于 50mm 的要求不大于 10%

体 氮气和氩气 TOP 氮气压力 13bar 氮气消耗 150m3/h TOP 氮气温度 20 TOP 氩气压力 13bar 氩气消耗 150m3/h TOP 氩气温度 20 机械数据 烧嘴： 形式 合成的喷吹和烧嘴氧枪 容量 900m3/h COG 点火烧嘴： 形式 点火烧嘴带有分离的点火电极和电离电极 容量 4m3/h 焦炉煤气 助燃空气 20m3/h 压缩空气 助燃气体： 氧气

物化夹杂快速上浮、均匀成分温度 供电制度 调整钢液温度，造精炼渣，高效埋弧加热，保护钢包内衬 埋弧加热 设备组成及主要 参数 8 3 设备组成及主要 参数 主要工艺设备 技术 参数 变压器 额定容量： 45MVA 一次电压： 35kV 二次电压： ～ 462～ 二次最大额定电流： 56kA 调压方式： 13 级电动有载调压 冷却方式： OFWF（强油循环水冷） 出线方式： 内封口侧出线 钢包

0 （ 9) 《建筑设计防火规范》 GB500162020 （ 10) 《袋式除尘器性能测试方法》（ GB1213896） （ 11) 《 脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件 》 （ JB/T85321997） （ 12) 《钢结构设计规范》（ GBJ1788） （ 13) 《 机械加工通用技术要求 》 （ JB/） （ 14) 《焊接 H型钢》（ YB330192） （ 15)

施工工艺、施工方法、施工进度安排、技术措施、材料验收及资料整理等方面的交底； （ 2）施工员向班组施工人员就工程的质量要求、操作要点、安全技术措施、工种之间配合和施工进度安排进行交底。 第二节 机械设备及材料准备 根据本工程特点，为确保工程质量和施工进度，及安全文明施工，我们拟投入以下主要施工机具设备。 其它小型机具根据现场需要临时配置。 土建、工业炉工程项目 序号 机械 /设备 名称 规格