连续
水泥浆的要求：在符合和易性要求的条件下，水泥浆的水灰比尽可能小一些，一般采用 ～ ；掺入适量减水剂时，水灰比可减少到 ；采用对预应力钢材无腐蚀作用的水及减水剂。 水泥浆的泌水率最大不超过 4%，拌合后 3 小时泌水率控制在 2％， 24 小时后全部被浆体吸回。 水泥浆拌和时间不少于 2 分钟，直到获得均匀稠度为止。 f）压浆后的管道在 24 小时内不得受振动。 当白天温度高于 35℃时
重自锚走行 挂篮抗倾覆稳定系数 ： 挂篮构造 挂篮由主桁架、吊挂系统、底模架、侧模系统、内膜系统、走行系统、锚固系统组成，详见下图： 挂篮拼装使用 挂篮结构构件运达施工现场后，在地面上拼装主桁架，拼装后和挂篮构件利用汽车吊吊至已浇好的 0梁段顶面再进行组装。 挂篮结构拼装的主要流程见下图。 轨道安装、锚固 主桁片安装 后锚杆锚固 主桁前、后横梁桁片安装 主桁上下平联安装 跨海防路 连续梁 挂篮
钢筋砼连续箱梁满堂支架施工专项技术方案 柱网和不同的横杆步距，调节不 同部位的立杆承载能力。 立杆平面布臵 满堂式钢管支架搭设时横向间距为 90cm，横杆步距为 120cm；支架纵向间距 :空心段、翼板段为 90cm；横梁段为 60cm（中横梁两侧搭设张拉平台）。 箱梁 15 预应力钢筋砼连续箱梁满堂支架施工专项技术方案 、 、 汕头市 xx 市政建设有限公司 xx 分公司 xxx
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其弹性变形和非弹性变形，为线型控制的计算提供了数据。 挂篮 悬臂浇筑施工 0节段混凝土浇筑完毕，混凝土强度达到设计强度的 85%， 龄期大于 6 天 后，张拉相应的预应力束并压浆，并以该节段的顶面作为悬臂浇筑的施工场地，进行施工挂篮 拼装 工作，之后向两侧逐节段对称悬臂浇筑直至跨中悬臂施 工。 悬臂浇筑段施工工艺框图见图 7。 挂篮拼装 挂篮拼装按构件编号及总装图进行。 拼装程序是：走行系统 →
力承担 ,取摩擦系数 ,承重为全桥除去中跨合拢段梁体重量的 1/2。 此时摩擦力(等于合拢段刚性支撑所受轴力 )为 ： N=μG= = 902kN。 假设采用 2工 40a 焊成支撑骨架 ,每个合拢段 4个 ,则每个刚性支撑所受应力 : σ=N/A= 902020/4/2/7340=200MPa。 能够满足要求。 （ 2） 临时张拉束。 按照临时张拉平直纵向预应力束以减少梁体挠度变形
密结合。 合拢段钢筋及预应力筋（包括临时束、底板束、横竖向束）安装就位，两端悬臂配重设置完成和悬灌梁标高调整到位并经过检查合格以后，选择合适的温度（ 10℃左右并且变化不大）时间段进行刚性骨架锁定，要求安排 10 个熟练的焊工同时进行施做，并控制在 2～ 3 个小时内完成，锁定焊接操作时需在旁边准备冷水进行浇水强制降温的措施，以防由于施焊时梁体及骨架局部的温度升温过大而产生膨胀使梁体上挠。
........................................... 10 导墙施工方法 .................................................................................................................................................
竖向预应力骨架连成整体。 腹 16 板钢筋也采用散绑，与横隔板钢筋交叉部分先不绑扎，待腹板钢筋就位后再绑扎腹板的竖筋和横隔板交叉部位的钢筋。 底板钢筋和顶板钢筋在底模板和内模板安装完成后采用散绑。 钢筋焊接采用搭接焊和闪光对焊，焊接时应采取防护措施，防止焊渣烧伤预应力管道及模板等。 钢筋与预应力管道相碰时，应调整钢筋的位置。 第一次钢筋施工：首先进行底板钢筋绑扎
许偏差应符合设计或规范要求。 “合拢段施工工艺框图 图 49”。 施工准备 ① 悬臂梁段 浇筑 完毕，拆除悬臂挂篮； ② 清除箱顶、箱内的施工材料、机具，用于合拢段施工的材料、设备有序放至墩顶； ③ 在 主跨 两悬臂端预备配重水箱； ④ 近期气温变化规律测量记录。 边跨合拢段支架及模板 边跨合 拢段与边跨等高度现浇段一样，采用 型钢 支架支模施工。 悬臂梁段 浇筑 完毕，拆除挂篮