零件
根据该零件的结构特点和技术要求,其主 要工作表面为φ 61H9和φ 66H9两孔,设计基准也为该两孔,因此在工艺过程设计中,选用该两孔及其端面作为定位基准,即要选择基准重合原则,这样可避免因基准不重合而引起的基准不重合误差。 加工阶段的划分及加工顺序的确定 合理的划分加工阶段,可有效的保证加工质量,有利于生产车间的设备安排,使工艺过程更经济合理。 该零件的配合表面精度要求比较高
文件 版本 工艺 名称 叶轮流程 产品 图号 文件 编号 工艺 编号 发行 部门 产品开发部 发行 日期 第 页 共 页 步骤 加工 检验 移动 暂存 贮存 过程编号 操作内容 关键产品特性 关键控制特性 1 010 进料检验 2 3 020 入库待装 4 5 6 7 8 图例 移动 加工 检验 暂存 贮存
图 产品 名称 金属板 文件 版本 工艺 名称 金属板 流程 产品 图号 . 文件 编号 090000 工艺 编号 发行 部门 产品开发部 发行 日期 第 页 共 页 步骤 加工 检验 移动 暂存 贮存 过程编号 操作内容 关键产品特性 关键控制特性 1 010 进料检验 镀层牢固 2 3 020
名称 磁瓦弹性夹 文件 版本 工艺 名称 磁瓦弹性夹流程 产品 图号 . 文件 编号 090000 工艺 编号 发行 部门 产品开发部 发行 日期 第 页 共 页 步骤 加工 检验 移动 暂存 贮存 过程编号 操作内容 关键产品特性 关键控制特性 1 010 进料检验 2 3 020 入库待装 4 5 6
图 产品 名称 左接线片 文件 版本 工艺 名称 左接线片 流程 产品 图号 文件 编号 090000 工艺 编号 发行 部门 产品开发部 发行 日期 第 页 共 页 步骤 加工 检验 移动 暂存 贮存 过程编号 操作内容 关键产品特性 关键控制特性 1 010 进料检验 2 3 020 入库待装 4
产品 名称 轴承固定架 文件 版本 工艺 名称 轴承固定架 流程 产品 图号 文件 编号 090000 工艺 编号 发行 部门 产品开发部 发行 日期 第 页 共 页 步骤 加工 检验 移动 暂存 贮存 过程编号 操作内容 关键产品特性 关键控制特性 1 010 进料检验 2 3 020 入库待装 4
MAJ (模糊、 溢色、残缺、断线、标示脱落 .....)。 MIN 判定工具 :目视检验。 材质确认 产品各部份之材质 (本体、端子 )必须符合承认书之要求。 确认产品材质时可用承认样品比对产品各部份之材质是否相符。 判定工具 :目视检验。 MAJ AQL 无 PAGE:43 零件检验指导书 品名 :LCD类 Rev:A3 项次 检验项目 检验方法与标准 判定 检 查 量 登录 数 3
具 :目视检验。 产品标示 检查产品之标示 (文字符号与色环标记 )是否与承认书 (承认样品 )要求相符合,另其标示不可有无法辨视不良现象。 AQL 无。 MAJ PAGE:27 零件检验指导书 品名 :二极管类 Rev:A3 (模糊、溢色、残缺、断线、标示脱落 .....)。 MIN 判定工具 :目视检验。 材质确认 产品各部份之材质 (本体、端子 )必须符合承认书之要求。
小导体宽度。 IC 排列型焊垫 mm MIN。 一般非贯通孔型焊垫 mm MIN。 (如属原设计之状况不允以判定 )。 a 焊垫最小导体宽度低于规定值,且又有破出之现象者。 MAJ b 焊垫最小导体宽度低于规定值,但未有破出之现象者。 MIN 判定工具 :目视检验、 有异常时放大镜。 MAJ 检查产品之文字符号或图样印刷偏移,最多离开原属零件位点中心 ,且不易与相邻者混淆。
)要求相符合,另其标示不可有无法辨视不良现象。 AQL 无。 MAJ (模糊、溢色、残缺、断线、标示脱落 .....)。 MIN 判定工具 :目视检验。 材质确认 产品各部份之材质 (本体、端子 )必须符合承认书之要求。 确认产品材质时可用承认样品比对产品各部份之材质是否相符。 判定工具 :目视检验。 MAJ AQL 无 PAGE:45 零件检验指导书 品名 :干电池类 Rev:A3 项次