零件
由书目【 4】表 ， 车刀后刀面最大磨损量取为 1mm，可转位车刀耐用度 T 60 min ⑷ 确定切削速度 c 根据书目【 4】表 1..10， YT5 牌号硬质合金车刀加工钢材， M P ab 670~570 ， pa 3㎜， f ㎜ /r， 109t m/min 切削速度修正系数为 t ， ， ， ， ， ，故 c
015 035 m 02 修正系数见《切削手册》表 128 即 144 08 104 081 097 所以 126mmin 4 确定机的主轴转速 ns 378rmin 按机床说明书 见《工艺手册》表 428 与 378rmin相近的机床转速为 400rmin现选取 400rmin 所以实际切削速度 5 切削工时按《工艺手册》表 621 t i 其中 l 30mm t i 15 125 min
1 铸造 2 时效 3 漆底漆 4 划线：考虑主轴孔有加工余量，并尽 量均匀。 划 C、 A 及 E、 D加工线 5 粗、精加工顶面 A 按线找正 6 粗、精加工 B、 C面及侧面 D 顶面 A并校正主轴线 7 粗、精加工两端面 E、 F B、 C面 8 粗、半精加工各纵向孔 B、 C面 8 9 精加工各纵向孔 B、 C面 10 粗、精加工横向孔 B、 C面 11 加工螺孔及各次要孔 12 清洗
11 钻 镗 钻、镗 216。 18 的孔 ,Ra25μm 金工 Z525 钻床 钻头、游标卡尺、专用夹具 12 镗孔 粗镗 216。 22 的孔 , 金工 镗床 镗刀、卡尺、塞规、 专用夹具 13 镗孔 粗镗 216。 的孔 , 金工 镗床 镗刀、卡尺、塞规、 专用夹具 14 镗孔 粗镗 216。 26 的孔 ,Ra25μm 金工 镗床 镗刀、卡尺、塞规、 专用夹具 15 铣端面
根据以上计算确定切削用量如下： 精铰： d0=, f=,n=275r/min, v= 时间计算 .精铰基本工时： l1 = ~)2~1(452 )2~1(2 1 c t gc t gk rdD 取 l1=4mm, l2== Tm = 2 7 .5 4 2 0 .1 8 5 m in2 7 5 0 .7 工序 9 本工序为钻φ 6mm 的孔，锪
3。 16 参考文献 17 致 谢 18 1 序 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。 机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。 我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。 从某中意义上讲
切削速度： 1 0 0 8 0 2 5 . 1 2 ( / m i n )1 0 0 0 1 0 0 0nc ndV m m 机机 工作台每分钟进给量： 0 . 1 5 6 1 0 0 9 0 ( / m in )fV f Zn m m Z 机 ⑤ 检验机床功率 根据《切削用量简明手册》，当工件的硬度在 HBS =174～ 207 时
n （ 2）确定切削用量： 背吃刀量 asp= 14 查《切削用量简明手册》得： f=，取 f=。 计算切削速度 V=CVdoZvKV/(601mTmapXvfYv),其中 CV=,ZV=,XV=,YV=,m=,KV=(190/HB)=1,则： V= ()[601－ () ()] =n=1000 V/( d)=1000 ( )=134r/min 按机床选取 n =132r/min V =
、 O 前顶出机构被调到可以将毛坯顶出第三冲模。 (附外六角头带法兰面平垫双台阶杆螺栓各工位变形图如下 ) 拾壹 2020908 20:16:46 (2)制造带细小杆的内六角无头螺栓 此螺栓特点：外形大 头外径为 毫米 (M8 螺纹的中径尺寸 )长 17 毫米带内六角槽深 毫米，小头直径为 毫米长 4 毫米，大头杆部和内六角都要求倒角；这种螺栓形状并不复杂，但制造难度大 ——首先倒角难
电焊机 焊具 2 去除焊渣、毛边。 3 表面磷化处理。 4 件 1四周表面喷塑、烘干。 （件 2表面不喷塑） 喷 台 喷枪 烘箱 5 检验，合格入库。 6 7 8 9 10 11 12 编制 ： 审核： 批准： 零件加工工艺卡 Y73415 产品型号 734 零件名称 连接头管 材料 无缝管 规格 φ 34 6 数量 1 图号 73402142 序号 技术要求 去除尖角毛刺。 定位基面 机床设