硫酸

灭菌标准操作规程》进行清洁，清洁完后关闭所有阀门填写状态标示卡，清洁后的有效期为 24 小时，超过效期必须重新清洗。 . 灌封 . 灌装工艺环境要求：一万级无菌洁净区内局部一百级区，温度 18～ 26℃、相对湿度 45～ 65%，与十万级压差 ≥ 5Pa。 . 操作人员进出灌封间净化程序：按《进出无菌万级洁净区更衣管理规程》操作。 . 灌封前先检查灌封机清洁状态标识卡，确认清洁符合要求。

酸 管道 及酸洗池 等部位附近 ，液碱：液碱储罐、管道等部位附近。 事故可能的季节和造成的危害程度； 冬季 和 夏季 发生事故的可能性较大。 事故 造成的危害 有爆炸、中毒、人身伤亡、环境污染的风险。 事故前可能出现的征兆 1） 管道堵塞 ； 硫酸、液碱事故现场处置 方案 2 2） 液位指示失灵 ； 3） 管道泄漏不明显 ； 1） 硫酸、液碱 部位 现场应急 处置 小 组， 人员构成情况 如下：

形，施焊时要有意识地缩短时间，按照顺序跳跃施焊，减少热应力集中，延长整体焊接时间，焊缝要求饱满，焊接完毕后，用砂轮机将凸出底板部分打磨平整。 焊接工艺 底板焊接：底板焊接过程中，电焊工均布在底板 四周。 底板中间对接焊缝焊接原则是先将短焊缝焊完后再焊长焊缝，长焊缝焊接时，焊工应均匀对称分布，从中心向外分段退焊，底板与底圈壁板的环形角焊缝焊接顺序是在底圈壁板对接纵缝焊完后施焊， 焊

每块底板边缘 50mm 范围内不刷。 喷砂、油漆符合施工程序。 ，对接焊缝应完全焊透，表面应平整。 垫板应 与对接的两块底板贴紧，其间隙不得大于 1mm。 罐底对接接头间隙按设计图纸要求。 ，其对接焊缝宽度为 4mm。 拱顶预制 本工程储罐罐顶采用加网架筋板的拱顶形式，网架筋板置于拱顶外部。 根据施工图和施工规范绘制顶板排板图和排料图，在排板图中给每块板编号。 网架预制 1）制作弧形样板

V或 25 V，则电流密度掘快就越过 1A／ dm39。 2(渡巍袈悬襞控毫澈密度为 5177。 2A／ ft2，簸夫不超过 10A／ ft2)，舞试羚就会凄瑗藩 ． 168。 ；： i。 ● 图 1硫酸含量和硼酸含量对硼酸．硫酸阳极化的影响 图 2三种材料的硼酸一硫酸 (温度 25℃ ，试片为裸铝 ／ 075，于 15V下阳极化 20r“n) 阳极化结果 一 _j营一 —鼍 ^飞 ≈}一 —一

尔 定义式： 摩尔质量 M 质量 m 物质的量 n 单位： g/mol 数值： 等于相对原子 (分子 )质量 辨 析 相对原子 (分子 )质量 单位 数值 1mol物质 的质量 摩尔质量 无 g g/mol 相 等 是 mol； 克 , 其中含有 mol O ，其质 量是 克； 147 6 96 是 ，此物质的摩尔质量 为 ； 108g/mol 71克 Na2SO4中含 Na+ mol, 个。

皮囊等）堵漏等措 施控制住危险；阀门法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具，并高压注射密封胶进行堵漏。 b 也可以采取 直接更换新部件或置换泄漏部位至合格后，按程序办理好相关票证，采用焊接等方式堵住泄漏点。 分厂级处置小分队到达现场后，应对于现场泄漏物要按如下方案或指挥部命令对泄漏物进行安全可靠的处置，防止二次事故的发生。 a 关阀断源：硫酸酸槽发生泄漏

管道、阀门 480 1 480 16 电气及仪表设备 280 280 17 除氧器 15 2 30 18 泵类等机械设备 360 360 19 其它附助设备 300 300 合 计 6823 原料、燃料 动力供应 情况 原材料供应情况 本项目为技术改造项目，不增加产品产量，原材料的种类和数量不需要增加。 经过多年的生产经营， 本项目产品所需的主要原辅材料、配件 及其它 材料市场供应充足

持特性 ,以及物流作业的机械化自动化特征 ,另外还包括物流与生产的密不可分性 ,物流结构的多样性 ,物流能力的综合化及对生产营销的支持系统性。 我国工业企业物流运作状况 (1)企业物流执行主体 原材料供给 :供货方供给占 46%,企业采购占 36%,第三方供给占 18%。 产品销售 :全部自理占 %,第三方代理占 %,第三方与自理结合占 %。 (2)物流业务外包情况。 单纯仓储占 20%

2020 年基本持平。 进口硫酸 175 万吨，由于韩国硫酸减少，总进口量比 2020 年进一步下降。 武汉工程大学邮电与信息工程学院 课 程设计说明书 5 第二章 工艺说明书 概述 产品规模和规格 (1)年操作日 300 天 /年 (2)生产方式 连续生产 (3)生产能力 18 万吨 /年 H2SO4 (4)产品 要求 二氧化硫 转化率 ≥98% 工艺方案叙述