路面

系统进入手动工作状态。 禁止搅拌机重车停机和重机起动。 1严禁在运行中检修、保养等工作，搅拌站保养检修作业必须在设备停止动转后进行，检修时必须在电源、电器柜上悬挂“禁止合闸”的警示牌，并有专人 看守。 维修保养用润滑油工具等应放在指定位置，废油、废棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。 1保养检修搅拌站，需进入水泥仓、搅拌机、秤斗内作业时，必须戴安全帽，系安全绳，必须设专人监护。 工作结束时

并做好检查记录； 3) 复核或从施工现场直接获取工程量计量的有关数据并签署原始凭证； 4) 按设计图纸及有关标准，对承包单位的工艺流程或施工工序进行检查和记录， 对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录； 5) 担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告； 6) 做好监理日记和有关的监理记录。 第八章 监理工作程序 一、施工阶段监理工作主要程序 见附图二 二、施工阶段质量控制程序

昼 夜 平均 温度（℃） 常 规 施工 方法（ h） 真 空 脱水 作业（ h） 昼 夜 平均 温度（℃ 常 规 施工 方法（ h） 真 空 脱水 作业（ h） 5 45～ 50 40～ 45 20 18～ 21 12～ 15 10 30～ 45 25～ 30 25 15～ 18 8～ 11 15 22～ 26 18～ 22 30 13～ 15 5～ 7 、胀缝 胀缝应与路中心线垂直

料剂量，如有误差则个别调整后再试拌。 一般试拌一、二次即可达到要求。 拌和生产中，含水量应略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值 ，按照合同或规范要求，在拌和现场抽检混合料的配合比并达到设计要求。 用自卸车将拌和好的混合料运到现场施工段，如运距较远，车上混合料要加以覆盖，以防水分损失过多。 用人工按松铺厚度摊铺均匀，如有粗细颗粒离析现象，应以机械或人工补充拌和。 人工施工时

定土的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。 严禁洒过多的水碾压，并且头两遍碾压时速度应 较慢一些。 经现场 12 试验人员自检，监理工程师抽检，压实度、厚度等各项技术指标达到技术规范要求后，应及时补充洒水，进行上基层的摊铺、碾压。 上基层施工时使用振动压路机三台及轮胎压路机一台，先用 YZ— 10静压 2 遍，然后用 YZ— 12 弱振 2 遍，再用 YZ— 14B 弱振

工艺、施工要点和施工方法，具有重要的现实意义。 先清理现场，再对地基进行处理。 若地基为非湿陷性黄土，且无地下水活动时，可按一般黏性土地基进行处理，同时做好两侧的施工排水，防水措施；若地基为湿陷性黄土，应采取拦截、排除地表水的措施，防止地表水下渗，减少地基底层湿陷性下沉。 若地基土层具有强湿陷性或较高的压缩性，且容许承载力低于路堤自重时，应考虑地基在路堤自重和活载作用下所产生的压缩下沉

钻孔对位 放线、定位 钻 进 喷灰、搅拌、提升 复桩 1/3桩长 调 平 送灰机送灰 设计桩顶 空气压缩机送气 转入下一循环 停灰、停气 成 桩 设计孔深 集水井工程施工工艺流程图 路基、路面、桥梁、涵洞等施工工艺流程图合集 中国桥梁网路基填筑施工工艺流程图临时排水设施施工放样施工测量清除场地汽车便道铺筑基底处理填前压实压实度检查宕渣技术指标检测宕渣运输厚度检查宕渣摊铺碾 压压实度检兹佳伺混

虫害。 灌木的栽植 ①回填底部植土：拌有基肥的土为底部植土，在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，使沟深与土球高度相符。 ②排放苗木：将苗木排放到沟内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放入沟内；土球较大的苗木，宜先排放沟内，把生长姿势好的一面朝外竖直看齐后垫上固定土球，再剪除包装材料。 ③填土插实：填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实。

，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。 向接缝均错位 5m以上。 上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。 铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。 但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。 ，充分压实，连接平顺。 施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约 1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压

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