铝合金

6 小时， 220℃ 机械性能 抗拉强度，在一般情况下应达到的最小值。 下表规定了在一般情况下应达到的最小值（参看附表 A 中第 2 节 ）。 — Y2 和 Y3 状态：这些数值仅限于单铸试样。 试样的类型、取样条件、试验条件和结果都 注明在附录 A 中 和 段的第一句话中。 — Y40 状态：从抽样试验零件上得到额定值。 注：在试验零件得到的机械性能数值一般要比在单铸试样得到的机械能值小

进行表面热浸镀锌处理， 铝合金 合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。 d． 铝合金窗 配套材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 e．硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验 (业主有要求时 )，并取得合格证和质量证书。 f．严禁使用过期的密封胶。 g．隐框窗的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，密封胶应打注饱满。 h. 加工 铝合金窗 构件所采用的设备

聚偏二氟乙烯 树脂 氟碳漆 ， 部分涂层性能 的 试验条件 要高 于前者，例如耐盐雾腐蚀性、耐湿热性、耐候性等项目的试验周期时间。 其涂层厚度 需事先明确涂层种类：二涂、三涂还是四涂后，分别考核其平均膜厚和最小局部膜厚 ，皆为强制性要求。 耐硝酸性 相对粉末喷涂型材，增加了耐硝酸性要求，考核 氟碳涂层经硝酸 气氛 环境后表面颜色的变化程度。 隔热 型材 隔热型材由上述四

电弧焊用碳、低合金钢焊丝》和 YB/T50921996《焊接用不锈钢焊丝》选用。 焊接有色金属一般采用与母材相当的焊丝。 氩弧焊用焊丝直径主要有 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 等十余种规格，多选 用直径~ 的焊丝。 三 .手工钨极氩弧相关知识 (1)焊接电源的种类和极性钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源，采用哪种电源与所焊金属或合金种类有关；采用直流电源时还要考虑极性的选择。

的整体试装，将任何可能出现的误差和疏忽，解决在施工现场之外。 如此有效地保证了现场的施工质量和施工效率，只需稍加培训的体力工人，即可按图通过简单的组装操作，快速、高效、安全地完成现场施工。 六、表面处理与脱模剂 的应用 铝合金模板 的应用中，另外一个需要特别关注的地方，就是脱模剂的选用。 铝合金材料的特殊性能决定了，需要采用专门为铝合金模板设计生产的脱模剂，才能达到良好的砼面效果。

，不论玻璃厚薄均不准将梯子靠在玻璃面上操作。 ，应铺设脚手板或采取其他安全防护措施。 ，并要尽快处理，以避免伤人。 补充作业指导内容： 中华人民共和国安全生产法 第三章 从业人员的权利和义务 第四十四条 生产经营单位与从业人员订立的劳动合同，应当载明有关保障从业人员劳 动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。 生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议

（ GB/T84782020） 《铝合金窗》 （ GB/T84792020） 《玻璃幕墙工程技术规范》 （ JGJ1022020） 《建筑玻璃 应用技术规程 》 (JGJ1132020) 《浮法玻璃》 (GB116141999) 《钢化玻璃》 (GB/T 99631998) 《中空玻璃》 (GB/T 119441989) 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 （ GB/T 71062020）

漏现象； 第 8 页 共 17 页 、 玻璃不得与玻璃槽直接接触 ,并应在玻璃下边垫衬垫 块。 、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。 、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。 、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。 、门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活； 、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。 四、机械设备的选择与布置 我公司是专业设计制作安装门窗的工程公司。 为创一流工程

178。 整个大窗更要注意上窗的位置。 门窗扇的安装 （ 1）施工准备 1）安装门、窗扇前，先要检查门窗框上、中、下三部分是否一 样宽，如果相差超过 5mm，就必须修整。 2）核对门、窗扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。 3）安装扇前，预先量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝（松动） 的大小，再好进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。 修刨时，高 度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。

护栏杆或设置绿化带与行人道路的隔离。 断桥铝合金 窗 装饰面须定期进行清洗具体内容下面令有详述。 铝型材玻璃等 铝合金 窗装饰材料的 装饰面均不能用尖利的金属进行刮削。 如有强碱等强腐蚀性的物质沾在 铝合金 窗材料的装饰面上应立即用柔软的棉布擦拭干净并用清水冲洗。 2 其它部分的维护与管理 在人员离开时可开启部分应处于关闭状态在出现恶劣天气如强风暴雨等之前应仔细检查可开启部分的