锚喷支护

体的外露端施加冲击力，使内锚头张开并与 3 1 入孔前，应将 外楔片、楔块和冲击杆等部件组装好，并做初步 2 锚杆就位后，对冲击杆施加冲击力将楔片楔紧，然后抽出冲击 3 摩 擦 型 锚 杆 摩擦型锚杆一般应用于临时支护。 锚杆的钻孔，除应遵守 条的有关规定外，还应在钻孔 缝管锚杆及楔管锚杆的钻孔直径应小于锚杆的外径，其差DL / T 5181 — 2020 15 值可按表 表 5 . 4. 3

5mm，缝宽为 13mm～18mm 楔管锚杆的圆管段管体材料可采用 Q235 钢，壁厚为～ ，内径不宜小于 27mm。 缝管段的外径为 40mm～45mm，缝宽不宜大于 20mm 1 向钻孔内推入锚杆杆体，可使用风动凿岩机和专用连接器。 2 凿岩机的工作风 压不应小于 3 在锚杆杆体被推进过程中，应使凿岩机、锚杆杆体和钻孔中心 4 锚杆杆体应全部推入钻孔。 当托板抵紧岩壁面时，应立即停止

57 2)安装前，检查钢拱架制作质量是否符合设计要求。 3)钢拱架安装允许偏差：横向间距高程均为177。 50mm，垂直度为177。 2176。 4)钢拱架立柱应支立于可靠的岩石基础上。 5)钢拱架与岩面之间必须楔紧。 相邻钢拱架之间应连接牢靠。 6)每榀钢拱架至少应与三根锚杆相连接。 7)钢筋网不 应被钢拱架隔断。 若采用双层钢筋网，第二层钢筋网应焊接固定在钢拱架上。

如图 2 所示 : (1)初喷：喷射方式为“干式”喷射法。 启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射 C25 砼。 (2)挂网：将φ 6 双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 (3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。 五、 施工技术要求 搅 拌机 细 骨 料 粗 骨 料 水 泥 速 凝 剂 水 池 喷射机 喷 砼 受喷面 空气压缩机 气 管 水 管

， 一次注浆：用注浆泵连接一次注浆管输入水泥浆，随着水泥浆地注入水泥浆液面开始上升，此时缓慢向外拔一次注浆塑料管（此时注浆不能停止）。 注浆管在向外拔的过程中要始终处于水泥浆液面以下。 当孔口溢出水泥浆时即可进行封孔，封孔时要保证孔内水泥浆充盈饱 满。 当水泥砂浆液面有下降时应及时补浆。 二次劈裂灌浆，注浆压力为 ～。 注浆顺序随成孔顺序

4d。 （ 8） 监理与试验中心、 施工单位应对喷 射混凝土的厚度进行检测，如未达到设计厚度，应及时补喷至合格为止。 未经检查，不得擅自拆除排架。 其 他 锚喷支护工程竣工后，应按设计要求的质量合格条件进行验收。 施工单位应及时提供下列资料： （ 1） 原材料出厂合格证，工地材料试验报告，代用材料试验报告。 （ 2） 锚喷支护施工记录。 （ 3） 喷射混凝土的强度、厚度、外观尺寸