锚索

4层 11*3*= 第2道 3束 *3*11= 6 180 320 15 7（ ） 11 11*3*= 第3道 3束 *3*11= 6 180 320 15 11（ ） 10 10*3*=36 小计 1200m 公称直径 d=，单根截面积： 140mm2 小计 32孔 小计 围护结构 1313 横剖面 竖 单 每排长度 L Lm La 预 设 入 距离地下 横 位 工作长度 16 向道数 束

格按照设计图纸、施工验收规范、有关技术要求及施工组织设计精心组织施工，确保工程质量达到约定的标准。 承担由于自身责任而导致质量修补、返工造成的损失及罚款； 3． 乙方根据施工组织设计总进度计划的要求，每月底 前 5 天提交下月施工计划，有阶段工期要求的提交阶段施工计划，必要时按甲方要求提交旬、周施工计划，以及与完成上述阶段、时段施工计划相应的劳动力安排计划，经甲方批准后严格实施。

秒以上时才可停灌。 ⑤、锚索注浆工艺，一次注浆方法和压力与锚杆注浆相同。 注浆结束后应观察浆液的回落情况，若有回落应及时补浆。 注浆作业过程应做好注浆记录。 ⑥、锚索：当地层软弱，为提高锚固段的抗拔能力，采用二次高压劈裂注浆。 二次注浆在一 次注浆完成后的 1～ 2 小时进行，浆液选用 M40 纯水泥浆，注浆压力不得低于 ～。 11）钢筋砼框（格）梁施工 施工程序为

量逐一进行检查验收，工区主任监督质量现场落实。 （ 5）认真执行质量管理制。 把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检 “三检制 ”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患） 报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，严格质量控制。 （ 6）做好生产班组自检、互检、交接检工作

C 区 基坑 锚索 腰梁 施工方案 中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAUS 8 中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAUS . 竖横向都间距 1米，与支护桩连接。 挂网、设置泻水孔后，喷射 C20 砼，砼厚 100mm，

，每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及存有锈坑时必须剔出，并对无粘结钢绞线套管有破损的进行修补，钢绞线有机械损伤或锈蚀的不得使用。 ⑵、截取钢绞线用切割机，严禁使用电气焊等热切割方式，截好的钢绞线平顺地置于工作平台上。 ⑶、钢绞线编制在 工作平台上进行，其下料长度为：锚固段 +自由段 + 外露长度 ⑷ 、锚索防腐 ： ①．

应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，为施工安全，在路线左右幅各开一条施工便道，上下汽车分道行驶。 挖掘机从高至低分层开挖，每层开挖深度控制在 3～ 4m，每幅宽度控制在 8～ 10m。 b、当挖方地段沿路线纵向地形相对较陡，汽车无法抵达时，则利用推土机将山顶降低 5～ 6m，再利用挖掘机开挖；在汽车可以抵达的位置处设一工作平台，用推土机 将山顶的土推至平台处，挖掘机或装载机装车。

验、浆体材料试验、配合比试验、 检查 相关机械设备等，并应注意张拉设备 及有关机具应进行标定。 ⑷ 在 分项工 程开工申请批复后，按设计要求先进行锚索抗拔破坏试验。 在 锚索抗拔破坏试验和 锚孔 施工 完成后，待锚固浆体达到 28d 龄期且锚墩 混凝土 强度达到设计强度后进行试验。 质量保证 措施 ⑴ 用于 工 程实体的材料，必须经过试验室按照 相关 的检测频率进行抽检，抽检合格后，才能使用。

钢铰线下料或编束后如 搁置时间较长，应采取临时防锈措施。 内锚固段需组装成枣核状。 量出内锚段的长度并作出标记，在此范围内穿对中隔离架，间距 1m，两对中隔离架之间扎铅丝一道，内锚固段锚束分二层组装，隔离支架应能使钢绞线可靠分离，使每根钢绞线之间 的净距≥ 5mm，且使隔离架处锚索体的注浆厚帽。 张拉段每隔 2m 设置一道对中支架，端头 2m 区段内加密到 1m。

上述锚索施工全部完成后，施工单位应向监理工程师提交必需的验收资料。 8． 3． 11 按照锚索验收试验的要求，封锚前，按锚索总量的 5%随机抽取，进行 倍的索力校验；全部合格后方可封锚；若有一索不合格（索力超过 10%的锁定荷载或地区经验值）即可扩检，若仍有不合格，则应作 100%的验收校验。 直到按有关规范的要求达到验收合格。 封孔灌浆 9． 1