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杂物 紧固件无松动，料斗装配到位后，启动主电机 确定无异常，按操作规程开始工作 作业完毕， 关闭电源 . : 作业完毕需清理机台 .

并将模具运水道内的滞留水用风枪吹干净，以免运水道生锈而堵塞 . 用葫芦钩住吊环，松开模具压板，将模具拆下 ，并做好标示放致指定位臵 . 上模的操作规程 . 装模前 5 分钟，上模工必须要将模具准备好，摆在机边 . 将模具放入塑机的两块模板之间，进入定位孔后用低压手动方式进行锁模，并调整至适宜模厚 . 调整模具上下左右的位臵，使射咀与模具唧咀相吻合，以免在生产过程中发生漏胶 .

检查机身，料筒内无杂物，料筒装配到位后启动主电机 确认无异常，按操作规程开始工作 : 作业完毕需清 理机台 . 使用完毕须关闭电源 .

内容 : 保 养 内 容 保 养 周 期 ,油污 一 周 一 周。

: 保 养 内 容 保 养 周 期 ,油污 一 周。

，也可用作安全标志的文字和图形符号 ； C． 红色和白色、黄色和黑色的间隔条纹是两种比较醒目的标示，用于： 红色和白色条纹 用于道路上的防护栏等，表示禁止超过； 黄色和黑色条纹 用于防护栏杆等应予以特别注意的危险点。 标志 安全标志是由安全色、几何图形和图形符合所构成，用以表达特定的安全信息。 可辅以必要的文字说明。 安全标志的作用，主要在于引起人们对不安全因素的注意，预防事故发生。

带轮 B→机器桌面。 调整：将温度、捆紧力、带槽宽度、粘合速度、送退带轮间隙调整适宜。 打开电源开关，检查捆包机运行无异常，各按键功能正常，进行试生产。 首件检验合格后进行正常生产。 2. 6 工作完毕，关闭电

机主管 : 指导、培训配料员的工作。 4 定义 (无 ) 5 程序 按 领料 单 到仓库领料 ，并 签名 确认 领料单与实物是否吻合，并将物料拖到指定位置。 清洁干净配料机料斗 ，如是颗粒料，应配同类型的水口料（目视检查并对料袋编号

啤塑的过程中，啤工必须对塑胶产品进行自检，检查产品的外观及较明显之结构位臵，通常可用 QC 所签的机头样板来对比，如有异常及时通知技工以上人员处理。 塑胶品质不良的主要缺陷有（提供样板与啤工现场讲解）： Ⅰ 披锋； －－塑胶件上有棱角或周边翅片。 Ⅱ少胶； －－注塑件表面出现局部残缺。 Ⅲ缩水； －－塑胶件表面有收缩、凹陷。 Ⅳ 顶白 /顶高； －－塑胶件在脱模时顶爆、顶白，表面有细小裂纹或裂缝