模具

保持不变，进行必要的有限非标准设计。 绘制模具装 配图示范 有了模具结构典型组合图，就可以着手绘制模具装配图。 我们一般应根据模具结构典型组合图绘制模具结构草图，这样无论在布置图面、还是考虑结构细节等问题上都将带来许多便利之处。 1. 图面布置规范 为了绘制一张美观、正确的模具装配图，必须掌握模具装配图面的布置规范。 图 3 所示是模具装配图的图面布置示意图，可参考使用。 图纸的左上角 1

:将板料压制成空心工件 ,壁厚基本不变 . :用减小直径与壁厚 ,增加工件高度的方法来改变空心件的尺寸 ,得到要求的底厚 ,壁薄的工件 . 拉深 变薄拉深 三、冲压工序的分类 :将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘 :将工件的外缘翻起圆弧或曲线状的竖立边缘 孔的翻边 外缘翻边 三、冲压工序的分类 :将空心件的口部缩小 :将空心件的口部扩大 ,常用于管子 :在板料或工件上压出筋条 ,花纹或文字

是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。 H 焊接 采用加热和加压或其他方法使热塑 性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体的方法。 合模力 锁模力 模塑过程中为了保持模具闭合而施加到模具上的力。 注：液压时合模力与锁模力相同，加轴杆时两者不同，轴杆顶模的力叫锁模力，液压力是合模力。 该词塑料机械有区分，工艺上则不分。 后成型

(1)在链表中逐一取点的同时，将当前标注点的坐标与上一次标注尺寸线的点的坐标值进行比较，如果小于一个字高加文本与尺寸线的间隙值之和，则转入 3；否则转入 2。 (2)直接标注当前结点 ，即尺寸线与坐标轴平行，记录标注尺寸线的终结点。 (3)调整标注，使之满足当前标注尺寸线与上一次标注尺寸线的距离大于一个字高与间隙值之和。 精度及公差设置 一个完整的标注系统除了尺寸线的标注外

对模具装配工艺的要求。 例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不 大于 模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。 3. 模具使用，装拆方法。 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 6 页 共 12 页 4. 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。 5. 有关试模及检验方面的要求。 七、绘制全部零件图

任务 编制本部门职员月度工资报表 审核模具开发、整改费用结算单据； 审核本部门职员差旅费报销单据； 组织本部门职员学习总公司的管理思想、会议精神。 组织本部门职员专业技能、管理技能培训。 本部门职员的招聘或辞退 职责五 职责表述： 平衡资源、授权 工作任务 根据本部门职员工作特性平衡资源分配； 根据本部门职员能力，适度授权。 职责六 职责表述： 工作任务 职 权 有

，因此，只有改变 冷却剂流速来积极地影响雷诺数。 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 6 页 共 12 页 速度是 GMP。 增加 GMP 既能极大地改善从钢到冷却剂的热传输效率，也能改善模具温度调节器两端的温度差（ △T ）。 使 GPM 最大化是最佳冷却的极好方法。 最终结果是湍流改善了热传输的所有方面。 因此，既然湍流要求的冷却剂流速较高， GMP

到工作负载和方向改变的不利影响，工作负载和方向的变化会引起切削力和刀具弯曲的变化。 应尽可能避免沿陡壁的仿形铣削。 下仿形铣削时，低切削速度下的切屑厚度大。 在球头刀中央，还有刃口崩碎的危险。 如果控制差，或机床无预读功能，就不能足够快地减速，最容易在中央发生刃口崩碎的危险。 沿陡壁的上仿形铣削对切削过程较好一些，这是因为在有利的切屑速度下，切屑厚度为其最大值。 为了得到最长的刀具寿命

处理到 HRC 62/64 并且比 H1 S7模具材料耐用。 我们的一些客户开始把这种材料用于塑料和橡胶模具。 Brush Wellman 有限公司（ Cleveland， OH）塑料 /加工部门的应用工程和市场总监 Doug Veitch 先生：模具材料的进展之一缘于一些模具制造商不得不优先选用不含铍元素的材料。 我们的模具用铜合金在响应那种优先性的同时仍然提供极佳的可加工性

模具的控制管理平台 第 1 页 共 2 页 此资料来自 大量管理资料下载 表号： QG/JS012020F1 上海益而益电器制造有限公司 模具需求表 产品名称及型号 模具编号 图纸设计人 模具制作人 填表人 填表时间 审核人 批准人 制作模具原因 口 新产品 口 备模，现已有该模具 副 口 老模具损坏，替换 模具技术要求 模具时间进度要求 图纸完成时间 模具制作完成时间 可以批量生产时间 表号：