模具

中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。 适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹 塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。 挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。 广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。 大的吹塑容器通常用于化工产品

Fx+ Ft=++= 冲压设备的选用 （ 1）初选设备压力机 查（ 冲压模具课程设计指导与范例表 99）根据 总冲压力选择压力机的标称压力，所以初选 J2310 开式 双柱 可倾压力机。 根据冲压力的大小，查（冲模设计应用实例， P364）选取 J2310 开式双柱可倾压力机其中主要技术参数如下： 滑块行程 /mm 45 工作台尺寸 /mm 前后 240 左右 370 滑块行程次数 /(次

同檢討問題點 .解決後重新試模，至產品品質經研發部工程人員確認 OK 時為止 . 模具變更： 在模具制造過程中 ,模具現場人員對模具有疑問時 ,與模具設計人員進行檢討 .若有需要，可由模具設計人員修正模具圖面 . 在產品承認前 ,客戶 或研發人員要求進行設計變更 .模具部可根據研發部產品變更之要求進行模具變更 . 在產品承認後之模具設變，依研發部設計變更要求執行 .

图 6切废尺寸计算 A d94 12 备注：凸模相应切边的尺寸按照凹模 刃口尺寸进行配做，保证间隙在 ～。 图 7切断尺寸计算 备注：凸模相应切边的尺寸按照凹模刃口尺寸进行配做，保证间隙在 ～。 13 3) 弯曲：弯曲尺寸的刃口尺寸计算如下 图 8弯曲尺寸计算 b=78mm k= H=kb= C=2H= B=2C+b=。 b——凹模孔的最大宽度（ mm）。 K——系数。 查表取 H——凹模厚度

○ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 策划 ○ ○ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 职责、权限与沟通 ○ ＋ ＋ ＋ ○ ＋ ＋ 管理评审 ○ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 资源提供 ○ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 人力资源 ＋ ＋ ＋ ＋ ○ ＋ ＋ 基础设施 ＋ ＋ ○ ○ ＋ ＋ ＋ 工作环境 ＋ ＋ ○ ○ ＋ ＋ ＋ 产品实现过程的策划 ＋ ＋ ○ ○ ＋ ＋ ＋ 与顾客有关的过程 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ○ ＋ 7．

3 备件仓的模具由拉丝车间办理领用手续，公司的所有模具（包括拉丝模，漆包模， 冷接模 ）统一由模具车间管理，每只模具配置一个模袋，并按要求记录模具规格、出厂编号和购入时间 4． 2 模具的使用 4． 2． 1 拉丝车间负责人根据技术部的通知，要及时匹配模具，由使用部门负责人到模具车间 领取模具

b) 工程部对模具制件质量状况进行评价，并负责后期模具制造过程中的质量监控，当模具质量不能满足要求时，工程部可向开发部或供应链管理部提出以便组织重新验收或对制造厂家进行相应处罚； c) 关键零部件模具的样品确认必须由品质统括部（测试验证）负责测试把关； d) 对验收合格的模具，开发部向工程部发《模具验收记录表》和《样品确认单》（新产品模具制件的样品确认单必须有开发部 确认后才能大量采购）； e)

的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。 制造部、质管部负责正常生产过程中更换的零星散件及成套的工装、模具、夹具、量具（备份或损坏等原因需新投）的投制。 制造部投制时技术科长根据现有工模夹具进行综合平衡，本着节约原则，经主管部长签批后方能投制；检具投制时

工进度，汇总模具生产情况等。 模具设计及 CNC 编程的职责： 模具设计根据产品开发图纸设计模具图纸，本着节约、经济、合理、简洁的原则从快从严的设计模具生产图纸。 根据工程部门所提出的生产整改方案对模具实施必要的改进。 对公司的所有产品及模具图纸进行真理归档工作，并严格保密。 CNC 编程工程师认真严谨的进行刀路编程并实施加工跟进，及时监督加工。 及时配合车间主管进行模具加工

价格。 备件强化改造 备件的强化改造是企业管理的一项重要工作，必须坚持不懈地利用新技术、新工艺、新材料，逐步提高备件的技术性 能，延长使用寿命、降低消耗，增加经济效益。 设备上存在缺陷的关键结构件和使用次数多、磨损快、消耗高的备件，要分期逐台、逐项有计划的结合大中修进行强化改造。 重要、关键设备需要强化改造的备件，必须要有完整的强化改造方案、全面的技术鉴定意见，并组织专业人员讨论审定，方可进行。