模具厂
的设立与修订； 8． 绩效奖励基准的设立与修定。 二、 模具生产科管理职责 1． 生产计划的设立修订； 2． 订单的审核，交货期核定及异常反应，处 理； 3． 生产负荷统计，平衡调度； 4． 人员调度，进度安排与控制； 5． 用料管理及异常追踪改善； 6． 交货期异常反应及处理； 7． 交货期与质量协调； 8． 安全生产的实施； 9． 外协加工的监控； 10．生产设备的维修保养；
工作，建立货主要调查访问制度，对客户提出的意见，做到条条有着落，有答复、有整改、有记录。 第九章 治安管理 第四十五 条 门卫值班应严守岗位，坚持夜间巡查，发现事故苗头或形迹可疑的人和事，应及时报告有关部门或厂部领导。 第四十六条 加强财务现金、仓库和食堂物品、员工宿舍的管理，切实做好安全防范工作。 第四十七条 员工必须遵守国家法律法规，不准打架斗殴和辱骂他人：不准无理取闹
撐頭單邊避空 2mm 高出方鐵 ~,撐頭裝配時用 M8 螺絲。 模具合後 ,A、 B 板間隔為。 五金要求 :所有頂針螺絲膠圈均采用公制 ,凡產品膠柱高度大于 12mm產品有位置落頂針除外 要做司筒做頂出 ,小于 以下司筒用有托司筒 ,頂針在行位底 的模具要加裝先復位機構。 密封圈標準如下圖所示 : 所有運水孔盡可能控制在不小于 8mm,模胚運水咀均為 1/4″喉牙 ,模胚出入水處打上 INI
一起 放于柜内并作好防锈保护 . 组立作业 (新规适用 ) 1. 依据“模具维修申请单”及“模具组立确认书 ” → (新规适用 )所列之异常逐一确认模具型修个所均已处理 OK〈除因模具纳期关系经组内主管同意暂作保留之所〉并经组内主管逐一确认后 ,方可开始组立 ,组立前应对各部件进行保养 . 2. 依据记号将模仁入子逐一装入模仁 (装入前应 确认模仁、入子、芯子沉头处配合内角需有轻微避空倒角 )
设备无异常 ,由使用单位填写《设备试车报告表》交于设备维修组 确认会签后存盘 ,且填写《固定资产验收单》交于企划课 ,试车内容为数字的要求填写实测数字 ,其余填写 OK正常 或 符合 ,否则拒收。 如设备出现异常 ,将故障登录在《设备试车报告表》中交于设备维修组 ,设备维修组维修 ,如无法维修或需更换部品则知会企划 , 请企划课通知厂商处理 ,并负责跟催 ,直至厂商处理完成后才试机、验收。
管理系统 治具管制作业规范 . PAGE 4 OF 6 REV A 1. 目的： 建立治具管理程序 ,维持治具的精确度 ,籍以提高加工效率 ,确保加工产品之品质。 2. 范围： 各生产单位使用之正弦台、正弦杆、直角尺、磁力 V型铁、可调式角度规、正弦角度成型器、 R成型器、冲子成型器、双面修刀器、精密平口虎钳 (麦司 )、 EROWA治具系统。 3. 职责 治具采购单位 (企划 课 )：
正常 当工作台松动 .导轨间隙大时 ,对镶条进行调整 . 校正机台主轴 . 年保养内容 每年最后一个工作日下班前完成年保养项目并做好保养记录 校正工作台水平 . 检查各处皮带 ,如有必要进行更换 对内部储存的循环油全部进行更换 . 联络设备维修组对机台精度进行检测 . CNC铣床 .中心切削机 每日开机后首先检查机械原点归 零是否正常 (日保养 ) 清洁空气过滤网和排风扇 ,每周保养二次
改之，并将原图画差标记。 存盘路径 工程进行中图档：图文件（资料）必须存放于个人之 D 盘，不得放于 C 盘（计算机的基本要求）。 为统一格式，便于他人查询，存盘设置统一路径为： 本机 D 盘 :\MOLD\客户代码 \ 产品编号 \模具编号 \ 原始檔 組配檔 2D:模具组立散件等 CAD 檔 3D:分模之 3D 组立档 PRT:产品部件之 图档 WIRE:线割图 更多精彩请 进：
文 件 名 称： 文 件 编 号： 铣削加工管理系统 切削加工作业规范 页次 5 OF 9 版次 3 平口钳夹持法：在铣床上加工中、小型工件，一般采用平口夹持法．使用平口钳夹持法要注意以 下几点： Ａ . 平口虎钳安装时应用千分表校正，使其钳口平行于工作台的横向或纵向； Ｂ . 加工时要选择适当厚度之垫块，垫在工件下面，使工件的加工面略高于钳口； Ｃ . 工件夹紧后应用铜棒或橡胶锤轻轻敲击工件
台和模具者，除照价赔偿损失外另罚款 200 元。 1 开机人员要做到模具 自检，发现问题及时反映上级， 在你上班时间因马虎操作做错的模具全部由你负责必要时罚款处理。 若造 成模具 报废要承担相应的责任。 1 所有 员工 在工作中必须服从上级安排，不得有讨价还价或抵触情绪，要做到团结互动，如果在工作中和上级顶撞不听从指导，导致产品出现问题者， 按管 规章制度之奖罚条例执行 1