模具公司

件 ,加 工完斜度部分。 重新平放装夹工件，校准基准及分中。 绘图、编程好直身部分 ,下道工序类同（ ）。 加工完毕、清洗并测量加工尺寸。 质控要求 单边碰数或分中要求正负。 斜度加工及直身加工之间的基准误差要求在。 斜度误差要求正负 度。 注意事项 工件在工作台上的摆放要平稳、安全，保证在加工过程中工件不会产生移动

总加工 ㎜在放电前深度设 ㎜电流应调为 8I1和 9I2 调到 150A到数后 ,可根据电极大小把电流调为两个8I1 或（ ） ,并留出 1015 丝 ,进行精修； 在碰数找边时 ,一定要保证精度 ,并注意电极的正反掉转。 注意事项 仔细检查数据的正确性及加工面的转换； 冲液方面的正确性； 在机器旁必须备有干粉灭火器； 文件名称 :电蚀螺牙作业指导书

面； 检查机床坐标与工件坐标是否一致，将机床坐标移到起点位置 ,开始加工； 调好加工电流，使加工稳定， 并对加工中断丝现象及时处理。 注意事项 所有加工的工件都不能有胶水或油漆等非导电物； 在装夹过程中轻夹轻放，已抛光的部位避免直接与工作台面或夹具接触； 加工过程中，随时检查加工状态，发现问题，及时解决； 运丝筒在旋转过程中，严禁用手或

控要求 装夹铜公时 ,正板要用垫块 ,预防压变形铜。 单边碰数或分中要求177。 铜公的火花位的欲留量一般在补偿量程序中加以补正。 加工时电流不可过大 ,一般在 2A 以下 ,避免断丝。 注意事项 编程时切割路径的选择应该尽量避免变形。 精工要求较准确 ,一般可以在先粗加工完后测量再加工。 形状尺

借用工具需到工具仓库管理员处登记在《工具借用登记表》方可借用。 归还时需在《工具借用登记表》注明。 工具的点检和异常 ,工具管理员每月底依工具借用登记表进行点检把使用过程中 ,正常损坏和异常损坏的工具经品保确认写出处理意见 ,结果呈报课长处理。 对易耗品如沙纸、油石、锉刀、合金锉刀、钻石膏等每月月底需统计汇总 ,控制仓库合理库存

同的加工条件； 放电电流要相应加大 ,放电时间稍微加长 ,预防铜公严重损公； 在铜公的相应部位需加钻排气排渣孔 ,预防二次放电（积碳）； 严守操作规程 ,牢固的装夹工件与电极。 注意事项 仔细检查数据的正确性 ,及加工画面的较换； 文件名称 :电蚀 A 板大件铜公作业指导书 版次 :00 文件编号 :WI07050101 第 2 页 共 2 页

开始磨刀。 注意事项 磨刀要经常加水冷却刀具，预防烧刀。 但磨合金刀具时切不可加水； 操作时用力要适中 ,如用力太大，从而造成磨出来的成型刀精度不够。 维护保养 序号 维护保养项目 维护保养方法 周期

,侧面。 滑块行程大于脱模胶位 2mm 以上。 注意事项 配模时注意扞穿 ,碰穿位置的强度。 胶位形状 与 AB 板胶位是否相接。 滑块在滑动中是否顺畅斜针行程是否到位并定位准确。 较大的滑块考虑使用时是否会滑掉需加特殊定位。 设备、治具

以灵活增加或减小，确保镶件与镶件孔配合。 加工时电流一般要求 2A 以上，对于精度要求较高或加工工件厚度较薄时，可以调为 1—。 加工时切割的跟踪速度要求尽量与电流相适应 ,保证加工平稳 ,不会断丝。 切割时用的乳化液要求 7— 10 天更换，否则直接影响加工速度及加工表面的光洁度。 注意事项 装夹工件 ,要防止切割时割到工作台或夹具。 编程选择加工路径时 ,要尽量避免工件产生变形

server 2020. 专用系统： WORKFLOW ERP 、考勤管理系统； AUTOCAD14； PRO/E2020； Cimatron。 网络应用管理 内部网络管理：各部门中每台计算机都分配有固定的网络配置，如： IP 地址、网络协议、所属工作群组和计算机名称等。 使用者在未经管理员允许绝对不得擅自更改。 责任人和使用者相关权利与义务 计算机的管理者为计算机直接使用者