模具设计
计手册查得 ABS 的密度为 ，故塑件的重量为： W＝ Vρ=*= 注射机型号的确定 本次设计采用卧式注射机，卧式注射机外形如图 所示： 图 卧式注射机外形 由此考虑塑件大批量生产，以及以上的从温度、压力、时间、模具高度等方面考虑，第 3 章 注塑 设备选择 13 查表 D（塑料成型工艺与模具设计）初 步选用注射机 XSZY4000。 注射机 XSZY4000 参数： 额定注射量：
请联系 扣扣： 九七 一 九二 零八零零 另提供全套机械毕业设计下载。 该论文已经通过答辩 凹模刃壁每侧斜度为 10’以便于落废料 , 第 19 页 毕业设计专用纸 由表 39 查得 : M’ =, N3= N6= 则 39。 ≤ =0. 0025 凸模 da=A2CminN4N6 =2. =1. 972 凹模 Da=da+2Cmin =A2CminN4N6+2Cmin N4 按 及
y 03 小圆的压力中心 mmx 3004 mmy 04 上切线的压力中心 mmx mmy 下切线的压力中心 mmx mmy 由式 315（参考文献 [1]）得： mmFFFFF xFxFxFxFxFx 254321 55443322110 有式 316（参考文献 [1]）得： 洛阳理工学院毕业设计（论文） 14 mmFFFFF
MMA 3039。 ~1176。 3539。 ~1176。 3039。 POM 3039。 ~1176。 3539。 ~1176。 3039。 PA 2039。 ~4039。 2539。 ~4039。 HPVC 5039。 ~1176。 4539。 5039。 ~2176。 SPVC 2539。 ~5039。 3039。 ~1176。 CP 2039。 ~4539。 2539。 ~4539。
0 L、 450 L和 500 L等模 架规格。 根据模具型腔布置可以选用的模架规格为： 250mm 250mm，再根据所选取的模架规格可通过标准模架。 表查得上、下模板的厚度为 40mm，垫板厚度为 63mm。 注射机参数校核 （ 1）最大注射量校核 注射机的最大注塑量应大于制品的重量或体积（包括流道及流口凝料和飞边），通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的最大注塑量 80%。 所以
核公式为 压孔 ][min FP 式中 minF — 凸模最小断面积， 222m i n 902252 mmdF ； 压][ — 凸模材料的许用压应力，凸模材料选用 Cr12MoV，查参考文献 [5]知，压][ （ 1000～ 1600） MPa，取 压][ 1200 MPa。 因为 0 75m in FP孔 MPa 压][
时采用一次成形，会出现挤压件开裂或模具过早地损坏。 究竟设计几道挤压工序合理，应根据零件形状、尺寸不同，所用材料性能不一样，变形程度大小、零件质量要求 和 现有设备综合考虑。 综上所述，在拟定工艺方案时，即要考虑技术上的可能性和先进性，又要注重经济效益。 为此，在设计工艺方案时，应该拟定两个 或两个 以上的工艺方案，然后对这些方案进行经济效益、技术可行性和先进性分析，以便得出最佳方案。
11 模具中决定塑件几何形状和尺寸的零件即成型零件设计，包括凹模、型芯、镶块、凸模和成型杆等。 第一节 成型零件的结构设计 一、凹 模的设计： 凹模是成型塑件外表面的主要零件，按其结构不同，可分为 整体式和组合式两类。 该塑件底面较复杂，但是为了使产品的美观，决定采用整体式凹模。 即塑件中所有凹入的地方都做成一个整体。 二、凸模和型芯的设计： 凸模和型芯是成型塑件内表面的零件。 ⒈凸模的结构
，高速铣削加工技术的发展，促进了模具加工的发展，特别是对汽车、家电行业中大型腔模具 （ 12 英国雷尼绍公司的模具扫描系统，已在我国 200 多家模具厂点得到应用，取得良好效 果。 该系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的的模型所需的诸多功能，大大缩短的研 制制造周期。 如 RENSCAN200 快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上， 用雷尼绍的 SP21
① 第 4 门课英语含专业英语内容； ② 第 8 门课机械制图含 AutoCAD、公差配合内容； ③ 第 9 门课机械工程基础含力学、机零机原、技术测量和金属材料内容； ④ 第 10 门课机械制造工艺与装备含测量技术、机床、刀具、机制工艺和夹具内容； ⑤ 第 11 门课机 械控制基础含电工电子技术、可编程控制器 PLC、液压与气动内容； ⑥ 表中凡含有“装备”的课程