模具设计
表二 PS 塑料的注 射 成型工艺参 数 工艺参数 规格 工艺参数 规格 预热和干燥 温度 时间 成型时间 S 注射时间： 03 保压时间： 3040 冷却时间： 1530 总周期： 4090 料筒温度 oC 后段： 140160 中段： — 前段： 170190 螺杆转速 r/min — 喷嘴温度 oC 160170 后处理 方法： 温度： 时间： 模具温度 oC 2060 注射压力 MPa
分要比形状简单的部分有较大的脱模斜度； d． 型腔的深沟槽部分 —— 如加强筋、突脐，需要较大脱模斜度。 一般选取3176。 ～ 5176。 为了使 铸件 易于从模具内脱出，在设计时必须保证 铸件 的内外壁具有足够的脱模斜度。 由于目前还没有比较精确的脱模斜度计算公式，在选择脱模斜度时，主要还是参照经验数据，根据 ZL102 的性质在设计中选用 3176。 的拔模斜度。 型腔数目的确定
)333 普通鑄鐵熔解添加矽鐵，提高矽含量，可增進石墨化。 (X)334 由於冷鐵的作用是增進凝固，所以它必須是熱的不良導體。 (X)335 受潮的金屬在感 應電爐中會受熱蒸發，投入前不必注意是否乾燥。 (X)336 化鐵爐熔解作業時，若要增加熔解速率，可以大量添加焦炭。 (O)337 化鐵爐風口之窺視孔，儘可能減少開啟次數，以免影響熔化正常作業。 (O)338 鑄造是許多機械製造製程之一種
进口大于出口，致使模具外贸逆差一年比一年大。 ****本科生毕业设计（论文） 2 CAD 即计算机辅助设计的英文简称 (Computer Aided Design)。 注塑模 CAD 系统中数据可分为组合数据和基本数据，可将组合数据逐层分解至基本数据为止。 根据这种分解模式，可以对总体、部件、详细数据这三类数据分别进行处理。 本次毕业设计的题目为显示器座组件之二注塑模的设计，电脑外壳
================= 学习目标： 1．知识目标 （ 1） 了解塑料制品常见的成型方法； （ 2） 了解塑料的分类和工艺性能，熟悉常用塑料代号、性能和用途； （ 3） 了解注塑机的分类、工作原理和技术参数； （ 4） 掌握注塑模具的分类、组成和零部件名称； （ 5） 了解注塑成型过程和工艺条件，熟悉注塑制品常见缺陷。 2．技能目标 （ 1） 观察注塑制品，初步判断其分型面
大型、超小型及高精度 由于产品应用的扩大，于是出现了各种大型、精密和高寿命的成型模具，为了满足这些要求，研制了各种高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工、热处理变形小、导热性优异的制模材料。 革新模具制造工艺 在模具制造工艺上，为缩短模具的制造周期，减少钳工的工作量，在模具加工工艺上作了很大的改进，特别是异形型腔的加工，采用了各种先进的 机床，这不仅大大提高了机械加工的比重，而且提高了加工精度。
=（ ~） mm 实取 c=30mm 凹模板边长： L=b＋ 2c =65＋ 2 30 =125mm 查标准 JB/T ：凹模板宽 B=125mm 故确定凹模板外形为： 125 125 18（ mm）。 将凹模板作成薄型形式并加空心垫板后实取为： 125 125 14（ mm）。 凸凹模尺寸： 凸凹模长度： L=h1+h2+h =16+10+24 =50（ mm） 其中： h1凸凹模固定板厚度
格很多，分类方法各异，按驱动方式可分为液压驱动和机械驱动两大类，其中以液压驱动较平稳安全。 按照工作方式分为全自动、半自动和手动，全自动注射机已成为现行注射机的主要形式，它在必要时也能进行半自动和手动操作。 按结构形式可分为立式、卧式和直角式三类，国产卧式注射成型机已标准化和系列化。 三类不同结构形式的注射成型机特点如下： 立式注射成型机 如图 31注 射柱塞（或螺杆）垂直装设
个人发言 40 分钟 练习 内化 /主动学习 （个人素质、能力的提升） 组织学生讨论计算自己设计冲模的凸、凹模结构及尺寸，完善模具的结构设计及工艺计算。 分组讨论法 小组工作法 板书 课件 冲件、模具实物 分组讨论 5 分钟 布置 作业 1．完善相应设计任务 2．预习下次课程 5 分钟 常州信息职业技术学院《冲压模具设计与制造》课程单元设计 教学单元名称： 任务 7 冲裁模总体结构设计 授课教师
工送料。 宁夏理工学院毕业设计 15 卸料方式的选择 卸料方式分为弹性卸料和固定卸料两种。 固定卸料是通过将卸料板固定在下模的凹模上以阻碍条料随凸模上移的一种卸 料方式，一般用于条料较厚的情况。 弹性卸料是在凸模抬起过程中，通过弹性元件的回弹力将条料从凸模上脱离的一种卸料方式，用于冲裁薄料及精度要求高的制件。 本次为冲孔落料复合模采用弹性卸料方式。 模具导向方式的确定 模具的导向是指模具上