模具设计

冲裁模间隙值的确定（约 15min） 【主要内容】 间隙值确定原则 间隙值确定方法 【教学示例】 13． 教学小结（约 3min） 回顾本次课的重点与难点 布置课外任务 授 课 方 案 6 课程名称 : 《冷冲压工艺及模具设计》 授课日期 : 授课 对象 专业 : 班级 : 学时数 2 学时 课程 类型 理论课 (√ ) 实验课 ( ) 讨论课 ( ) 题目 项目二 四、冲压设备的分类及型号

室 （ 1）在模具实训室可以进行模具零件的制作、装配、调试、试模等模具制作的全过程。 （ 2）模具实训室可用于对外模具加工。 （ 3）模具实训室也是湖北省劳动和社会保障厅授予的武汉职业技能鉴定所，职业技能鉴定所内，有普通车工、模具钳工、数控车床加工、数控铣床加工、加工中心、电工、 CAD 等职业工种的职业技能培训和鉴定工作。 现有考评员 10人（高级考评员 5 人）。 人 才培养质量认同度较高

、 —— 凹、凸模制造偏差 ,查表其值分别为 +、 —— 实用间隙最小值，可以通过查 文献 [2]表 1— 2， 选 取 2 所落下的料（即为拉深的坯料）按未注公差的自由尺寸 IT14 级选取极限偏差，故落料件的尺寸取为 ，还必须满足下列公式 本套模具中 + = += ,不满足上式，因此采用凸凹模配作的方式加工凸凹模。 计算得： =( =(121. mm = = mm （ 2）拉深凸

卡在凹模里的废料片数。 (设凹模直筒口径高度 h = 4 ㎜ ,n= h/t = 4/ = 8) 压力机的初步选用 综上计算所知，因为选用的是弹性卸料结构 ,所以总压力 F 总 为各力的总和，其中包括卸料力 .故 F 总 =P1+ P2 + P4 +F 冲 +F 推件 = +11901+++ = ≈ 243 KN 在考虑各因素后，取一安全系数 左右，所以必须选用 250KN 的公称压力机

深化实训教学改革，进一步完善“工学结合”、校企合作运行管理机 制；引入 ISO9000 质量管理体系，完善实训基地管理制度。 建立生产性实训环境；制定各实训环节的质量标准，建立质量监控体系，开发实训指导手册，完善实践教学文件；进一步完善已建立的校企合作运行管理机制。 （二）教学实验实训条件建设 按照先进性、生产性、共享性、持续性和动态发展的原则， 建设体现生产性特征的模具实训基地。

的横向尺寸是等距的，即 321 LLL ????? ，纵向尺寸也是等距的，拉深后零件表面的网格发生了明显的变化 (如图 1 所示 )。 这些变化主要表现在： 图 1 盒形件的拉深变形特点 ⑴ 直边部位的变形 直边部位的横向尺寸变形后间距逐渐缩小，愈向直边中间部位缩小愈少，纵向尺寸变形后，间距逐渐增大，愈靠近盒形件口部增大愈多，可见，此处的变形不同于纯粹的弯曲。 (2) 圆角部位的变形

/ =（ 3）按 y估计弹簧的极限工作负荷 Fj FF yj  = 由表初选弹簧规格 D=60， Fj=3400， Hj=62„„ （ 4）按时计算所选弹簧的预压量 Hy。 FHFH jjyy / = 62/3400= （ 5） 按式核算所选弹簧是否合适。 卸料板工作行程 Hx =t+1=3mm,取凹模的刃磨量 Hm =6mm,则弹簧工作时的总压缩量 H 为 H=Hx +Hm +Hy=62

材料在径向压应力和切向拉应力的共同作用下，产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模。 （ ） m 恒小于 1 ， m 愈小，则拉深变形程度愈大。 （ √ ） ，其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。 （ √ ） ，坯料产生起皱和受最大拉应力是在同一时刻发生的。 （ ） m 愈小，坯料产生起皱的可能性也愈小。 （ ） 52. 拉深时压料力是唯一的确定值，所以调整时要注意调到准确值。 （ ）

≤ ~ ~ ≥ ≥ ≥ ≥ 答案： 1 填空题 1） 提高塑性 ， 降低变形抗力 2） 冲压成形性能 ； 3） 圆角带 、 光亮带 、剪裂带 、毛刺 4) 落料件尺寸小于 , 大于凸模尺寸 5) δ 凸 + δ 凹 ≤ Z max Z min 6) 单工序模 、 级进模 、 复合模 7） 镶拼结构 8） 越好 ， 越小 9） 采用校正弯曲 10） 不均匀 ， 减薄 ， 增厚 二选择题 1） A

0、压力机的闭合高度是指模具工作行 程终了时，上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。 1由于冲压加工过程通常在常温下完成，故称为冷冲压。 1相对弯曲半径（ r/t）是表示零件结构工艺性好坏的指标之一。 三、选择题 (将正确的答案填到题目的前面的方框处 ,每题 2 分 ,共 34 分 ) 题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 答案 1