浓缩

装于压滤机机架内的滤液 收集 盘内，并通过塑料管道排放。 内带流出的洗涤水则直接排放到设备基础提供的 排水 沟内。 脱水辊 在低压脱水段，污泥滤饼上的压力是增加的。 由于置于两条压滤带之间，污泥是通过两条带脱水的， 所以，在污泥没有达到合适的浓度前是不能直接挤压的，预压脱水非常必要，否则大量的含水污泥会从滤网两侧挤出，造成工作环境恶劣，我们设计的超大直径虚辊，直 径达到了 Φ2020mm

6 页 编号 VE1006 （ 2） 负责实施批准了的验证方案。 （ 3） 负责实施过程的记录、报告。 （ 4） 参加验证结果的评价。 6 验证进度计划 验证进度计划按表 4规定。 表 4 验证进度计划 项 目 时 间 安 排 安装确认 从 2020年 08月 28日至 2020年 09月 08日止 运行确认 从 2020年 09月 08日至 2020年 09月 10日止 性能确认 、清洗确认

2、时间,减少风味损失。 真空浓缩:在真空度 720 毫米汞柱、蒸发温度 4050下浓缩蜂蜜,可使加工对蜂蜜的色、香、味影响降至最低。 在浓缩时,应特别注意蜂蜜受热后芳香族挥发性物质的回收。 冷却:将浓缩后的蜂蜜快速降温,以避免高温下存放降低蜂蜜质量,同时为分装作准备。 可采用强制循环和搅拌冷却,以使产品保持良好的外观和内在质量。 检验和包装:浓缩蜂蜜过程应随机抽样检测,8%的范围内不变。

2、热时间，减少风味损失。 真空浓缩：在真空度 720 毫米汞柱、蒸发温度 4050下浓缩蜂蜜，可使加工对蜂蜜的色、香、味影响降至最低。 在浓缩时，应特别注意蜂蜜受热后芳香族挥发性物质的回收。 冷却：将浓缩后的蜂蜜快速降温，以避免高温下存放降低蜂蜜质量，同时为分装作准备。 可采用强制循环和搅拌冷却，以使产品保持良好的外观和内在质量。 检验和包装：浓缩蜂蜜过程应随机抽样检测

1、最新农副产品和食品加工技术鱼类浓缩蛋白制作技术(一)以往生产的鱼类浓缩蛋白(即所谓 具有营养价值高，成本低，无异臭味，贮藏性好等优点，但同时也存在着亲水性及保水性差的缺点。 因此，其主要用途是对干燥食品(如小甜饼干、面包类)等进行蛋白强化，而不能用于香肠、汉堡肉饼等水性食品的蛋白强化，不能代替不含胆固醇的肉类。 新方法是以各种食用鱼贝类、食用价值低的底栖性鱼类及沙丁鱼等低级多获性鱼类为原料

1、最新农副产品和食品加工技术鱼类浓缩蛋白加工技术(二)以往的浓缩鱼类白制品，因为制作过程中鱼类的脂肪分解氧化及蛋白分解产生胺类，故色泽发黄并带鱼臭味。 这类鱼类浓缩蛋白作为蛋白质强化剂，在面包、饼干等食品中的应用效果不佳，需加以改进。 该方法使上述问题得以解决。 即以各种经济鱼类或低级多获性鱼类为原料，经采肉后粉碎、水洗、压榨脱水，再用含酸的有机溶剂进行脱脂、脱臭及脱气处理，最后脱去有机溶剂

最新农副产品和食品加工技术樱桃浓缩澄清汁的加工(1)生产工艺流程：选料洗果热烫榨汁杀菌和冷却酶化澄清过滤浓缩冷却调配杀菌灌装贮藏。 (2)技术要点：选料、洗果、热烫、榨汁：同热压榨生产樱桃汁工艺操作。 杀菌和冷却：要杀死果汁中的微生物，防止其在酶化处理时以及其他工序中发酵，可采用片式加热器加热到 85，维持 15 秒后迅速冷却至 45。 酶化：同热压榨制备樱桃汁工艺操作。 澄清、过滤

最新农副产品和食品加工技术浓缩黄瓜汁的加工技术一、预处理黄瓜放流动水中洗净，沥干，切除两端后进破碎机破碎成 1 至 2 毫米的碎块。 再放进在摄氏度 80 左右的热水中煮 2 分钟，以达到钝化酶、护色、软化组织和提高出汁率的目的。 二、榨汁、粗滤预煮好的黄瓜碎块冷却至室温，然后进榨汁机榨汁。 榨得的汁液再通过装置有100 目网筛的过滤器过滤。 三、澄清精滤后的汁液放进密闭的容器内

1、最新农副产品和食品加工技术果汁浓缩工艺原料选择清洗打浆榨汁粗滤调配均质加热装罐密封杀菌冷却。 （2）操作要点。 原料选择。 制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。 清洗。 原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。 因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。 必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。 打浆。 用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁

1、最新农副产品和食品加工技术蜂蜜浓缩加工工艺、原料蜜验收。 没有好的原蜜就不可能加工出优质的浓缩蜜。 因此，必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值（鲜度指标）和采集时间的长短及有否农药残毒等逐一进行严格检测。 一般淀粉值在度以下，不能用于浓缩加工，下降到接近于度就绝对不能收购。 、选配。 根据订货的要求将收购的优质蜂蜜拼配蜂蜜小样，根据小样的订货要求指标，再进行大量蜂蜜的加工生产。