浓缩

破碎和果浆处理：破碎苹果应符合所采用的榨汁工艺要求。 (4)榨汁和浸提：成熟的新鲜原料出汁率为 68％～ 86％，平均在 78％～ 81％。 贮存过的原料或过熟原料，出汁率显著下降。 增加榨汁助剂或加酶处理可以提高出汁率。 苹果含 有％～ 5％的水溶性物质，理论上出汁可以达到 95％～％，但用压榨的方法，苹果的平均出汁率实际上只能达到 78％～ 81％，苹果残渣中仍然含有一部分苹果汁。 榨汁后

度为 7. 5mg/ L的混合酸溶液 (室温 ) 中浸泡后对苹果榨汁的护色效果最好 ,而且酸用量少 ,比较经济 浸提取汁 • 浸提就是把果肉细胞的汁液转移到液态浸提介质 (热水 ) 中的过程。 • 根据不同季节苹果品质不同 , 将浸提比例即果水比例控制在 1∶ ～ 1∶2 之间 , 可保证浸提出来的汁液有较高的浓度和较高的浸出率。 • 浸提温度一般要求在 42～ 48℃ 之间。

计划继续对现有两条生产线扩产改造，最终达到年产 10 万吨 TDI 能力。 1987 年上海吴淞化工总厂引进年产 1 万吨 TDI 装置， 1992 年建成。 由于难以连续稳定生产， 1996 年关停， 2020 年装置卖给 XXX 公司。 XXX 公司 TDI 装置 2020 年建成，试车成功，生产出合格产品。 1994 年河北沧州大化集团引进年产 2 万吨 TDI装置， 1999 年 10

理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点，应 用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。 6 ⒎灭酶 采用板式灭酶换热器， 使 酶失活，防止果汁产生褐变 ，提高果汁的商品价值。 ⒏ 蒸发 过滤后的果汁需要浓缩，以便有利于储藏和运输。 浓缩通常是以蒸发方式进行，该企业采用 三效外循环式真空蒸发器 方法进行浓缩， 该

b. 应选用较先进，机械化程度较高的设备。 c. 充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，能一机多用。 d. 应符合卫生要求，故而多应用不锈钢材料。 e. 有合理的自动控制系统 ,控制温度、压力和真空度，时间、速度、流量等工艺参数。 主要设备的选择 1,洗果机 2鼠笼式破碎机 3榨汁机 4振动式过滤机 5灭酶设备：离心泵，储料罐，螺杆泵，双联过滤器，板式灭酶换热器。 6一效蒸发器浓缩器

实际，采用已有的 5效板式蒸发器进行浓缩。 一般浓缩到原体积的1/6左右，可以控制最终糖度在 70Brix。 《食品工厂设计》课程设计说明书 5 巴氏杀菌 在灌装前必须进行巴氏杀菌，将在前阶段加工中可能繁殖的微生物杀死，以防止致病菌和微生物的腐败。 一般把果汁迅速置于 134℃ 140℃的高温，保持 4s左右，然后迅速冷却到 15℃ 20℃，进入灌装阶段。 耐热学名酸土环脂芽孢杆菌

高，并在纵横向挂线标示桩头水平位置。 凿除桩头时严禁单边打眼凿桩头，防止桩头成斜面或破损，截取后的桩头面应是水平面。 清理桩间土和截取桩头时，应采取相应的预防措施，防止造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。 土石方工程 按照设计图纸对已标注好的白灰线进行复合，复合无误后采用反铲挖掘机挖掘土方，采用自卸翻斗车运输土方。 基底标高为 8m，对应的绝对标高为。 挖土方时，挖掘机由 西 向 东 挖掘

阴离子洗涤剂 过硫酸钾氧化 — 紫外分光光度法 17 氟化物 硝酸银滴定法 18 总氮 亚甲蓝分光光度法 续表 54 19 总磷 离子选择电极法 20 锌 原子吸收法 21 铜 原子吸收法 22 粪大肠菌群 多管发酵法 23 硫化物 对氨基二甲基苯胺光度法 24 硒 3， 3二氨基联苯胺光度法 25 锰 原子吸收法 ⑶监测时间与频次 2020 年 7月，监测一次。 ⑷监测结果 监测结果统计见表

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、 强制循环式蒸发器 ， 因其液料的流速大 ， 具有破泡作用。 此外标准式蒸发器装有较大的汽液分离室 ， 亦可使用。 对发泡严重的物料 ，可采用加人适当的消泡剂 （ 黄油 、 植物油等 ） 的方法。 • （ 六 ） 腐蚀性 液料的酸度高时 ， 在蒸发中易对设备的金属部件产生腐蚀 ， 宜用防腐蚀且导热性良好的蒸发器。 • （ 七 ） 蒸发量 蒸发器生产能力的大小取决于传热速率 ， 一般传热面积小时