排水管道

管道与已建管道连接时，必须先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。 食盐掺量 (占水的重量 %) 表 接口材料 日最低温度 (℃) 0～ 5 6～ 10 10～ 15 水泥砂浆 3 5 8 当地面坡度大于 18%，且采用机械法施工时，施工机械应采取稳定措施。 安装柔性接口的管道，当其纵坡大于 18%时，或安装刚性接口的管道，当其纵坡大于 36%时，应采取防止管道下滑的措施。

试插合格后，将承口内外侧的灰尘杂 物用棉砂擦试干净；根据管件承口深度在插口部位用记号笔划出标志线，用干净毛鬃刷涂抹粘接剂承口内侧和管口外侧；插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内，涂刷迅速均匀、适量且不得漏涂；随即用力垂直插入标记处，并将插口管道稍作旋转以利粘接剂分布均匀，粘牢后再将溢出的粘接剂擦试干净。 排水立管至底层与出户管 (水平管 )连接时采用 45 度弯头

垂直度 % 且≤ 30 成排管道间距 15 交叉管外壁或隔热后间距 20 注 :L 为管子的有效长度 塑料管 ,管底部垫 150mm厚 5~40mm碎 石 ,再垫 50mm厚细砂 ,并用细砂填至半管处 ,夯实 ,再用素土回填至地面； B．本工程主要有 HDPE(高密度聚乙烯 )管和 HDPE 双波纹管 ,HDPE 管采用热熔连接， HDPE双波纹管采用橡胶圈承插连接； C． HDPE

∑ q??为大用户集中流量 L/s。 ∑ L??管网总的有效 长度 m,从图上计算出实际长度取。 沿线流量计算 Lij?有效长度 m。 表 24 一区沿线流量计算表 管段编号 管段长度 m 管段计算长度 m 比流量 L/m?s 沿线流量 L/s 12 23 34 45 56 67 78 89 910 1011 1112 112 211 310 49 58 总计 节点流量 表 25

业主需提供的材料，由我单位提供材料清单； 施工所需的消耗材料 (如焊条、焊丝等 )须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书； 材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验； 管道组成件必须具有制造厂的质量证明书 ,其质量不得低于规范标准、设计文件要求； 管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验

的梁永叠加法计算 f=Mmax/W， Mmax=MD 2 D D 2 max M max D D 2 max D 2 f=Mmax/W=103/3000106=128MPa≤[f]=200MPa 所以，钢板桩满足支护要求。 支撑水平间距计算： 支撑反力计算： 3 R= eD l/2+3(e max eD)l/20=3/6+3323/30= 采用圆形钢管作支撑，按照间距 4m 计算

7 1 3 真空度过低 1现象 (1)井点的真空度太低。 (2)地下水位降深没有达到预定深度。 2原因分析 (1)各根井点的滤管顶端高程在施工时参差不齐。 (2)井点位置距离开挖面太近，使大量空气由此而进入井点系统。 (3)集水总管连接处因地表沉降而拉开，产生漏气及总管阀门衬垫密封失效。 (4)井点设备安装不严密，管路大量漏气。 (5)真空泵转速过慢，影响排气能力。

口的方位和坡度。 管道敷设后施工井室时，井底标高应 按已安装管道控制，穿井壁套 管应与管子同轴，且应固定牢固，并符合 规范要求。 井底和井壁混凝土宜采用一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理。 模板支设、钢筋预制及绑扎和混凝土配合比、搅拌、浇筑及试块留设，应符合 GBJ 141 的规定。 混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 中国石油天然气第六建设公司

58 米，则清水池边长为 58 2=116m 清水池采用半地下式，最低水位高程为调节容积、水厂自用水及安全用水储量与消防用水储量交界线，则清水池的最低水位高程 为保证消防用水不被动用，同时又能保证清水池水质不腐化，拟在位于消防储水水位与生活调节水位交界处的生活水泵吸水管开一个额 10mm 小孔，水位降低至小孔，则进气停生活供水泵。 管网水力计算 集中用水量主要为工厂的生产用水量和职工生活用水量

坚硬地基且设计文件无规定时，管道下方应铺设砂垫层，并符合下列规定： a） 金属管道铺设厚度不小于 100 mm； b） 非金属管道铺设厚度宜为 150 mm～ 200 mm。 管道的砂垫层基础，应采用不含有机质杂物的砂并洒水撼实。 石灰土管基和混凝土管基，应达到设计文件要求的密实度和强度。 沟槽回填 沟槽的回填程序 压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上 m的土方，水压试验合