喷漆

. 1. 降低涂料粘度。 2. 调整合适的压缩空气压力。 3. 调整合适的喷枪出漆量。 4. 检修好喷枪 ,调好喷枪的雾化效果。 5. 调整合适的喷枪喷涂距离。 6. 降低喷漆室温度 ,调整合适的风速 ,调 整合适的烘干温度 ,延长漆膜流平时间。 7. 将喷涂厚度控制在标准范围内。 8. 更换涂料 . 、抽缩 缩孔 是指被涂物表面存在的或混入涂料中的异物（如油、水等）的影响，涂料不能均匀附着

道处理，如铁基不粘锅加工过程中。 机械除油除锈的方法之一 用于玻璃等加工 据说也有用于切割加工的 四．喷涂： 喷涂一般经过清洗、除油、喷涂、烘干等过程。 烤漆制程中的一种加工方式，高压喷枪喷到工件喷涂是以特殊的喷枪，喷涂的另一说法匠保护性气氛下，将金属微粒加热到半熔状态，借气体喷出的动能撞击物体表面并形成堆积．常用于修复工程 )． 空气喷涂： Mr sprayingHyl

（ 3） 乙方负责乙方喷漆人员的管理 、 安技和劳保措施落实 及安全培训， 确保乙方人员 身体健康且无传染病， 对乙方人员的安全问题负责。 乙方人员出现的一切安全事故及职业伤害和处理费用 与甲方无关，由乙方自行处理。 （ 4） 乙方人员的劳保用品及各类社会保险等自理。 （ 5） 乙方人员合理使用甲方提供的设备，并做好日常维护保养 ， 人为 或失误 造成损坏应予赔偿甲方损失。 （ 6）

； 4． 7． 4 腻平表面晾干后，不应产生收缩及裂纹。 五、 喷涂 涂漆现场要保持干净，并且通风良好。 在前处理和腻层处理结束，通过干燥、除尘后即可进行表面喷涂工作。 金属构架裸露的表面均应进行喷涂，覆盖层应有良好的附着力，色彩符合图纸要求。 产品正面和侧面的涂层，不允许有皱纹，斑点、细砂粒、流痕、针孔、气泡、透底色、粘附物等缺陷。 色泽应均匀，在阳光不直接照射下，距产品 1 米处目测不到刷痕

涂涂案搭接：每一喷涂幅度的边缘，应当在前面已喷好的幅面边缘上重复 1/4 –1/3，而且搭接的宽度应一致。 0. 5m3 空压机 喷枪 喷嘴口径： 喷涂距离： 150－ 250mm 喷枪移动速率：30－ 60cm/s 喷涂压力： － 喷涂粘度： 25－ 底漆容器开盖后，用铰棒上下顺序转动，使其漆在容器内上下移动，若漆的粘度仍然厚，可加入适量的稀 进行搅拌，最终达到要求。 检验 目测表面质量

中管网通用业频道 用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法。 WF 磷化剂分为： A剂 —— 配槽剂， B剂 —— 补加剂， C 剂 —— 促进剂。 槽液配 制：槽内加水 3／ 4 体积，按每 25~30 公斤／吨的量加入 A剂，然后再添加用热水溶解的氢氧化钠（按每 公斤／吨的用量），最后加水至工作液面确认酸度。 在即将开始磷化时，按每 ~ 公斤／吨的量加入 C剂，搅拌均匀待用。 使用工艺参数

场中进行的，电压的高低是涂着效果的关键。 电压的选择一定要针对涂料品种、导电性能考虑。 例如，喷涂含金属粉的涂料，就要适当调低电压。 喷 漆 产品母线的色彩应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。 由于温度对漆液粘度的影响非常大，调配涂料时，尽量保持涂料储存场所、调配场所、操作现场的温度相当。 加入输漆桶 (罐 )的涂料必须要充分搅拌均匀并用 120

保部门审查和厂方选用。 （ 1） 《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章； （ 2） 《大气污染物综合排放标准 》 GB162971996； （ 3） 现场勘察及业主提供的有关资料和介绍； （ 4） 有关设计规范与要求。 重庆贝斯特金属制造有限公司废气治理工程及粉尘治理设计方案 4 设计原则 根据环保要求，保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在 允许规范范围内为原则；

88 基料 装 8 公升 Interzinc388 固化剂 装 2 公升 储存方法及有效期： 阿克苏178。 诺贝尔工业油漆在 25℃的温度条件下至少可保存 12 个月。 此后应再检查后使用，储存在干燥、遮阳处，远离热源和火源。 2)厚浆型环氧漆（中涂漆） Intergard 475 HS 采用空气喷涂方式将 Intergard 475 HS 漆开桶充分搅拌均匀后与固化剂混合，混合比 3： 1

喷漆技师 作业保护 把施工部位周围部件用遮蔽膜保护好 钣金技师 去除旧漆 把受伤部位用专用工具去除旧漆层至裸露金属 钣金技师 钣金校正 用钣金工具对受伤部位进行校正，整平 钣金技师 去除作业保护 在整平后去除保护放入垃圾桶内，清洁车身 钣金技师 检验 喷漆技师检验钣金修复效果，如有异常返回钣金组进行重新修复 喷漆技师 作业保护 对施工部位 周边部位遮蔽 喷漆技师 清洁打磨 1） 打磨羽状边 2）