qcc
课题审核 部门经理 主管 圈长 QCC 活动计划表 活动类型 周别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 时间 项目 改 善 活 动 P 组圈 设定主题及目标 制定活动计划 现状调查 资料收集整理 原因分析 原因验证 对策制定和审批 D 对策事实及检讨 C 成果确认 A 标准化 成果资料整理 总结及下一步计划 注 表示计划时间 表示实际时间 部门经理 主管 辅导员
课题审核 部门经理 主管 圈长 QCC 活动计划表 活动类型 周别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 时间 项目 改 善 活 动 P 组圈 设定主题及目标 制定活动计划 现状调查 资料收集整理 原因分析 原因验证 对策制定和审批 D 对策事实及检讨 C 成果确认 A 标准化 成果资料整理 总结及下一步计划 注 表示计划时间 表示实际时间 部门经理 主管 辅导员
然后他们开始解决难度要大一些，所需技术知识也要多 一些的 B 类问题。 到他们解决 C 类问题时，他们已非常有信心，并掌握了所有的 技术。 如果在起始阶段就匆匆忙忙地选择主要问题，最终会证明品质圈是无用的。 解决问题 一但问题选出之后，品质圈可按以下步骤进行 : 借助流程图表，对问题进行定义。 通过搜集资料，来分析问题。 确定原因。 通过资料的搜集与分析，来找到最深层的原因。 确定解决办法。
活动 圈成员讨论通过后，再进行实施； d、注意记录和检查：把实施的时间、地点、参加人员和结果等项记录在册，以便为整理成果时提供依据。 同时，在实施过程中，每月应对活动进展情况进行检查，以便发现问题再进行协调。 检查的目的是确认实施的效果，其方法是通过活动前后的对比即可以看出活动的效果。 如果采用排列图对比时，主要项目的频数急剧减少，排列次序后移，总频数也相应减少，说明对策措施有效。
%9 9 .8 4 %9 9 .9 4 % 1 0 0 .0 1 %01002003004005006007008009001000电镀不良 线路缺口残铜线路扭曲 冲切不良 丝印不良折痕 撕坏 板胶 误判压不实包封不良杂物短路断线光学点不良补强不良SMT孔未打边料未掉防氧化不良焊盘缺损未冲 破盘掉胶纸线路氧化 未贴补强孔不通冲反打记号混板手指剥离0 .0 0 %2 0 .0 0 %4 0 .0
2. 对策要具体可行 ,避免 “ 加强 ” 、 “ 尽量 ” 、 “ 随时 ” 等抽象对策。 3. 要提出既经济又有效益的对策 ,符合经济原则且能达到指定效果。 4. 要对管理上不发生矛盾抵触的对策 ,经过大家研讨 ,且管理者确认后才可实施。 5. 要自己能力可以解决的对策 . 第三章 QCC活动指南 四 . 提出对策应注意事项 : 6. 活用改善的各种原则
6 . 2 22 0 0 4 . 0 6 . 2 2压不实人机物黄剑平吴金光方法2 0 0 4 . 0 6 . 2 22 0 0 4 . 0 6 . 2 2黄剑平吴金光九、对策实施及检讨： QCC活动现状确认表 序号 确认项目 现状描述 预定对策 确认者1厚度不一致的板摆料的方式方法。 单双面板摆料时放在同一层硅胶上。 单双面板摆料时未放在同一层硅胶上。 刘仁君2 摆料时上层、下层是否整齐。
HEN) LTD. Page 32 of 64 直方图0510152025303540130 138 146 154 162 170次数SL=130 SV=190 N=200 X= S= 制品名 : 工程名 : 期 间 : 作成月日 : 作成者 : 记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司 RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD. 记 忆 科 技 ( 深 圳 )
所使用的工具 查檢表 柏拉圖 直方圖 散布圖 其它圖表 22 第四步驟 分析資料 分類項目 不良數 影響度 (%) 累積不良數 累積影響度 (%)A 30 60 30 60B 10 20 40 80C 5 10 45 90其他 5 10 50 10030 20 10 0 40 50 60% 100% A B C 其他 累計不良數 累計影響度(%) 分類項目 23 結 論