汽轮机
格,各种声光信号、联锁、保护、远动操作及自启动装置均安装调 完毕,动作正常可靠。 仪表和保护电源、 UPS 电源可靠。 10 各液位计应标明最高、最低及正常运行液位线,除氧器、 电动门及 手 动门已调整校验合格。 所有转动机械 (泵、风机、盘车等 )均经 8 小时以上时间分部试运合格。 其联动和保护装 置试投正常。 各冷却器应通水检查,确认无泄漏。 油系统的油循环工作结束,油质化验合格
年度 工作 计划 应依据华能集团公司汽轮机监督技术标准要求和相 3 关国家、行业标准要求,结合电厂各台汽轮机组主辅设备可靠性、能耗现状和生产计划来制定。 (2) 电厂应根据区域(产业)公司 下发 的 监督指标 考核值制定本厂的年度指标考核值, 汽机 监督 指标 的考核应与监督 管理 指标、检修质量指标、 运行可靠性指标的要求相一致 ; (3) 应 将 汽轮机 监督 工作项目按季度 进行 分解
(1) 汽轮机 监督 年度 工作 计划 应依据华能集团公司汽轮机监督技术标准要求和相 3 关国家、行业标准要求,结合电厂各台汽轮机组主辅设备可靠性、能耗现状和生产计划来制定。 (2) 电厂应根据区域(产业)公司 下发 的 监督指标 考核值制定本厂的年度指标考核值, 汽机 监督 指标 的考核应与监督 管理 指标、检修质量指标、 运行可靠性指标的要求相一致 ; (3) 应 将 汽轮机 监督
ax( AⅠ AⅡ) min 2 Ⅰ Ⅱ AⅠ AⅡ 1 5 24 24 0 2 6 21 24 3 3 7 23 25 2 4 8 25 22 3 5 1 28 21 7 6 2 26 18 8 7 3 27 21 6 8 4 24 22 2 压力三级 百分表位置 百分表读数( ) AⅠ AⅡ 飘偏度 ( AⅠ AⅡ) max( AⅠ AⅡ) min 2 Ⅰ Ⅱ AⅠ AⅡ 1 5 25 25
........................ 13 调试目的 .................................................................................................................... 13 功能操作 .........................................
查调整完毕后,吊出转 子第 12 页 共 28 页 进行清理,等转向导叶环和隔板安装复核合格后,再正式安装转子。 起吊转子应使用制造厂随机供贷并具有出厂试验证件的专用横担及吊索。 吊索的绑扎位置应按制造厂规定要求,绑扎部位应加以衬垫或用柔软的材料包缠吊索。 转子吊入前,轴承应装好,汽封垫块应全部拆除。 转子吊起后用水平仪找好水平,慢慢放入下汽缸中,严防转子摆动碰撞,特别注意不要擦伤轴承瓦块表面。
中 b 尺寸可依据机组振动情况适当调整。 a 兰考秸秆 热电工程 16 合面上的横销,在轴向位置固定后必须焊牢。 9)各轴承座或汽缸与台板的联系螺栓,当螺栓紧至极限位置时,联系螺栓垫片与轴承座或汽缸底座平面间应有间隙 ~ ,螺杆与底座螺孔在热胀方向应留有足够的缝隙。 10)滑销间隙不合格时, 应进行调整。 对过大的间隙允许在滑销整个接触面上进行补焊或离子喷镀,但其硬度不应低于原金属
定转速后,检查: ( 1) 主油泵进出口油压; ( 2) 脉冲油压; ( 3) 轴承油温、瓦温及润滑油压; ( 4) 完成主油泵与起动油泵的切换。 第一次切换时,可逐渐关小起动油泵 入口阀门,观察主油压变化,当主油压不随阀门关小而变化时,说明主油泵已经完全工作,可直接停起动油泵,起动油泵入口阀门恢复至原位。 以后可通过直接停起动油泵,完成油泵切换。 切换前,油泵联锁必须投入。 各保安装置分别动作
操作跳闸,也 应在处理完毕后,立即报告,作好记录。 4冷却器泄漏隔离怎样操作 ? 答案:冷却器泄漏隔离操作步骤如下 : (1)确认备用冷却器工作正常。 (2)关闭泄漏冷却器进、出水门。 (3)关闭泄漏冷却水进、出水门。 (4)调整运行冷却器温度符合机组要求。 (5)注意压力的变化。 4冷态启动 一、 机组冷态启动,凝泵启动前的准备(操作)工作,启动,运行指导 1.确认凝泵及电动机的冷却水正常
循环水至冷油器滤水器旁路门 发电机冷风器冷却水分段出、入口门 循环水至发电机冷风器滤水器旁路门 凝结器循环水入口联络门 2 循环水泵入口门 六、调试步骤: 临朐县西城热电有限公司 (措施) 山东省盛安建设集团有限公司汽机公司编写 14 微开 2 排水门,检查循环水系统有无泄漏点,如有缺陷应采取措施加以消除,一切正常后全开 2 排水门。 检查 2 循环水泵联锁在“解除”位置。 2