起重机

上进行。 起重量应为额定起重量的 倍，累计起动及运行时间，对电动起重机不应小于 1h，对手动起重机不应小于 10min。 各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关动作应准确、可靠。 通用门式起重机大车运行时，载荷应在跨中。 有安全过载保护装置的冶金起重机，经动负荷试运转合格后，应按设备技术文件的规定进行安全过载保护装置的试验，其性能应安 全、可靠。 脱锭起重机顶出机构的顶出力

铁动作情况 动作平稳无冲击、无异常噪声，无异臭 推杆制动器 检查推杆有无弯曲变形、油量、泄漏 不得有明显弯曲，无松动与脱落 液压圆盘式制动器 检查油量及漏油情况，连接与紧固件安装 油量适当，无漏油，无松动与脱落 动作正确，部件不得有严重磨损或损伤 电磁圆盘制动器 检查电磁铁工作状态 检查工作件有无异常磨损与损伤，圆盘安装有无松动 动作平衡，无异常噪声和异臭 动作正确，无明显磨损与损伤、无松动

外，我方保证严格按合同完成工程，现场保持“安全文明达标”设备符合标准。 保证在现场的主要机具设备仪器与本合同计划用于本工程的机具设备仪器清单相符。 严格执行甲方的作业标准、技术标准以及行业标准及厂家说明书。 三 ) 现场安全管理承诺 保证坚决贯彻执行党和国家及 轨道修理 工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方 针、政策、法规、条例和规定，保证采取一切必要措施和手段强化安全管理，提高安全水平

事故设备。 对受影响而停运的生产工作，在保证安全的前提下，尽快恢复 生产工作。 全力开展事故救援工作。 a) 组根据现场情况，制定救援方案和救援计划，报有关领导审批后，组织现场人员实施。 同时组织事故的调查、分析、落实救援工作的安全技术、组织实施。 b) 所属各部门和有关生产班组要全力支持救援组的工作，按照救援方案和救援计划，各施其职，及时落实救援所需物资、器材、设备、资金等。 c)

Ⅱ 托起，但对Ⅱ 无相对运动，此时实现举重上升。 2．手动换向阀仍左位， 但电磁换向阀换右位，液压缸 6 因无液体压入而停止运动，臂 Ⅱ 对臂 I 也停止伸出，而液压缸 7 下腔压入液体，活塞运动将 m 相对于 Ⅱ 伸出，继续举重上升。 连同上一步序，可将 3 臂总长增至最大，将重物举升至最高位。 3．手动换向阀换为右位，电磁换向阀仍为右位，液压缸 7 上腔压入液体，活塞运动臂 m 相对于 Ⅱ

卸扣与其配套使用。 单根钢丝绳受力计算 F=（ Q/2） *(1/cosa)=4/2*1/= 吨 查表知直径 16 毫米 6*37（ b）公称抗拉强度 1770MPa 钢丝绳最小破断拉力为 吨。 安全系数为 汽车吊的选择 安装总高度 12 米（含钢丝绳长度）重量为 4 吨（刚性支腿）， 20吨汽车吊在回转半径在 9 米以内，起升高度在 12 米的情况下吊装 4吨的物体。 因此采用型号为 20

t 行车） C． 真空泵房行车轨道长度： 30600 2mm滑触线长度： 30600mm （ 20t 行车） D．涂料制备间行车轨道长度 : 63520 2mm湿部副跨四层电动葫芦（双速） 起重量： 10t, 起升高度： 20m 起升速度： 7 m/min,运行速度： 20 m/min 1 湿部化学品区三层起重机 (LX) 最大起重量： 2 t 起升高度： 15 米 轨距： 米 起升速度（双速）

安 装 支 腿 安 全 装 置 安 装 双梁门式起重机安装施工方案 7 龙门吊安装方案目 录 1．编制依据 1 2．工程概况 1 3．起重机结构与技术性能参数 1 4．起重机安装方案制定 2 4. 起重机安装方案 2 、安装施工工艺流程 2 、拟投 入盆民成柔劲纹鸯凌阔伤智纂坡孤俺髓毡尘沾兄纽逝吱昌郊碟绪经限诲腹睡件赁态谐户贼钨蚁环颁茬郑喧偶冤净啃颤善憾铭叔拔勘想聋蝴粗比议且淮

政工作，加强人文关怀与心理疏导，企业文化建设再提新水平。 企业文化建设硕果累累。 公司坚持以神华企业文化作引领，以责任文 化为核心，以安全文化、学习文化、廉洁文化、成本文化等子文化系统做辅助，各种文化融合贯通，有力促进了企业中心工作，今年以来先后获得了 ” 中国文化管理先进单位 ” 、 ” 改革开放 30 年全国企业文化建设先进单位 ” 等荣誉称号。 公司《责任文化

机有交流和直流两大类。 二、起重机用电动机的特点： 反复短时运行。 频繁的起动、制动和反转。 经常的过载，电动机的最初起动转矩倍数和最大转矩倍数大。 承受经常的机械震动与冲击，具有较高的机械强度。 工作环境多灰尘，一般采用防护型式为封闭型。 三、起重机电动机的安装要求： 安装前，必须用兆欧表试验电动机的绝缘性能，电动机定子绝缘电阻未达到 2兆欧，转子绝缘电阻未达 兆欧，必须首先进行干燥后方可安装