起重机

大于原厚度的 50%。 运行机构的平面制动环 平面制动环的磨损量不大于原厚度的 50%。 制动环的外观 制动环的外观不得有裂纹和损伤。 运行 小车 墙板 连接螺栓不得有松动。 车轮 踏面和轮缘不得 有异常磨损和伤痕。 钢丝绳 绳端固定状态 钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。 外观 不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。 集电器 工作状况 集电器轮回转应灵活

装地点都在风井北侧场地。 ② 使用一台 100t 汽车起重机进行门式起重机的卸车和主梁拼装等工作。 首先将 100t 汽车起重机停 靠在井口北侧门式起重机安装场地，东西方向停靠，准备对支腿、地梁及主梁的卸车工作。 先将地梁和支腿卸在汽车起重机南侧靠近井口位置，再将主梁卸在汽车起重机北侧靠近施工便道位置；其他附件暂时放置在不影响组装和吊装的位置。 100T 汽车起重机性能参数： 配重，支腿全伸

主梁下落至支腿上。 装配主梁与支腿联接法兰螺栓，按规定顺序用力矩扳手安装紧固连接螺栓。 用仪器检查测量整机安装精度，如有不合格项目，在进行适当调整，直至符合相应标准。 拆去支腿稳固件（缆风 绳或钢性支撑）。 5小车吊装 13 选定汽车起重机的工作位置：按小车安装位置的要求，确定汽车起重机适宜的工作位置，以便于顺利完成小车组件吊装作业。 吊索及机具的拴挂 拆去小车防雨罩，估算小车组件重量和位置

蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。 （ 4）加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。 六）施工进度保证措施 认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质。 将工程各部分层层分解，落实到责任人。 工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面，确保工程施工顺利进行。 严格贯彻施工组织及质量标准，作到施工人员施工

检查电动机碳刷与滑环间的压力，控制器、接触器、继电器触头间的压力，是否符合各自的规定，加压力过大或过小应予以调整。 检查操纵室、电气元件内部接线情况，如有松动或脱落等现象应予以消除。 电阻器叠装时 不超过 4 箱，挂装时应不超过 7 箱，以免电阻过热。 电阻器应沿着平行主梁的方向放置（电阻元件应平行于起重机运行方向），以减少振动和利于通用。 角钢或圆钢滑线在安装前应校直，安装时应保持水平。

￥： 元 若不更换 压轨器 ，只更换 压板 螺丝， 去掉压轨器调整为 ： 螺丝 Φ 20 100mm 3600 条 元 /条 元 注：电焊、气割 等 一些不方便携带的工具由厂方提供。 轨道由厂方提供 ，其他额外工作另算工时。 轨道现场情况描述： 根据现场情况勘察 ： 行车运行起来，到接头处产生 剧烈的震动，以上情况容易造成行车大轮使用寿命缩短，大车传动机构易损坏，情况严重的，还有脱轨的危险。

(3) 对工艺文件、工装设计和工装文件的可行性、经济性、正确性和完整性负责； (4) 负责对工艺文件实施情况进行监督、检查，并指导技术人员开展工作。 19) 设计责任人 (1) 负责设计质量控制； (2) 对设计文件的可行性、经济性、正确性和完整性负责； (3) 负责 组织设计的评审、 验证和确认， 对设计文件实施情况进行监督、检查，并指导设计人员开展工作。 20) 电控系统制作责任人

元件，应在测试前拆除或短接 控制电路各相同及各相对地绝缘 1 兆欧，一般不低于 兆欧，潮湿环境不小地 兆欧 对柜内元件接 触器、集电器进行检查，对触点进行检查及各元件的对地绝缘和相间绝缘检查， 各相间及对地绝缘不小于 10 兆欧 14 电器设备检修工艺 修理项目 工 艺 技 术 标 准 柜内电器检查接触器 对接触器触头、弹簧、可动铁芯、消弧线圈、消弧罩、紧固件检查 接触时无间隙，分开时彻底

一握矿源手、终身是朋友。 14 投标单位：河南省矿山起重机有限公司 一握矿源手、终身是朋友。 15 序号 名称 生产厂家 备注 1 电 机 无锡新大力电机厂 无锡宏泰电机厂 2 减速机 江苏泰兴减速机厂 江苏泰隆减速机厂 河南省矿山起重机有限公司 3 制动器 焦作市制动器厂 4 电器元件 正泰、德力西 5 轴承 哈尔滨轴承厂 瓦房店轴承厂 洛阳轴承厂 6 钢丝绳 江苏南通钢丝绳 7 钢材 安钢

圈和三圈固定圈，压板和螺栓牢固可靠 钢丝绳 ) 使用的钢丝绳 采用国产优质钢丝绳 ， 应符合 GB8918— 2020 标准，所有起重机用钢丝绳均应严格按国家标准及 法规执行。 破断力不小于 2160N/mm2,安全系数不小于 4 ) 安全系数按照国家标准选取。 起重机 主钩和副钩 采用锻造钩 ， 可以 360 度旋转 ，须有防止滑脱功能的安全扣，吊钩材料的屈服极限安全系数不低于