起重机械

；（ 3）人员培 19 讦 、考核及其管理 ；（ 4）质量改迚不服务（ 5）执行特种设备许可制度。 职责 公司总绊理负责批准《手册》和仸命质俅工程帅及各质控系统责仸人。 质俅工程帅 负责组织和审定《手册》、批准分布质量管理程序文件和质量计划，幵组织、监督各职能部门的贫彻实施。 办公室负责组织质量管理程序文件的编制和更改工作。 控制要点 公司建立文件化质量俅证体系，质量俅证体系文件由三个层次组成：

目标的制定、实施和修改。 (3) 批准质量管理手册。 (4) 确定组织机构、人员职责以及资源的分配；任免质量保证工程师 （管理者代表） 和各质量控制系统责任人员，授予行使质量活动的职权。 (5) 对建立和改进质量管理体系的承诺提供证据。 (6) 以顾客为关注焦点，在国家法律法规的指导下，以实现顾客满意为目标，确保顾客的需求和期望得到满足，并转化为公司的工作要求。 (7) 主持公司的管理评审

采购部门根据相关部门的要求，应编制采购计划，并保存记录。 30 顾客（用户）提供产品的控制 一、目的 对用户提供 产品的安装应进行开箱检查，贮存、标识等控制，防止用户提供产品的损坏。 二、范围 本章节适用于用户提供产品安装的管理。 三、职责 工程部应建立和组织实施用户提供产品安装的控制制度。 安装队负责对未安装的零部件等的保管控制。 四、要点 接收用户提供产品时

的范围 本公司 质量保证体系 覆盖的产品范围： 塔式起重机和施工升降机 的制造、安装。 包括产品实现的所有过程及支持性过程，涉及公司内部与产品形成有关的所有职能部门和生产部门。 质量保证体系 的过程及其相互作用 本公司 质量保证体系 的过程包括产品实现过程和产品实现的支持过程。 产品实现过程包括 文件和记录控制、 合同控制、设计控制、材料（零部件）控制 、工艺控制、焊接控制、检验 与试验 控制

工程师负责评审后跨部门纠正和预防措施的协调及编制管理评审报告 ,评审中汇报质量保证体系的整体运行状况。 各职能部门负责人在评审中汇报各部门质量保证体系的运行状况，并负责对评审后纠正和预防措施的制订和实施。 工作程序 管理评审形式 采用会议的形式并由 法人代表 负责主持。 管理评审的时间 一般情况下管理评审定在每年第一季度进行。 有以下情况可随时进行评审： a. 文件化的质量保证体系建立并运行 3

设备安装检测情况 检测 单位 设备安全附件检测情况 附件 名称 检测 单位 检测 时 间 检测 时间 检测 结果 检测 结果 设备安装时间 设备验收时间 设备拆除时间 施工单位意见： 技术负责人（签字）： 年 月 日（单位盖章） 监理单位意见：

22 ⑵提供绝缘保护检验记录。 额定电压不大于 500V 时， 电气线路 对地绝缘电阻 不应小于 1MΩ。 绝缘起重机，电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘 ， 常温状态 （ 20℃ ～ 25℃ ，相对湿度小于或者大于 85%）均不低于。 防爆起重机主回路、控制电路、所有电气设备的 相 间 绝缘 电 阻 和对 地 绝缘 电 阻均 不 低 于。

56 小时涂抹 和压注一次 9 夹轨器 全部 铰点 机油 每工作 56 小时加油一次 10 液压油箱 1 冬季 10 号机械油 夏季 30 号机械油 每半年换油一次 11 主动台车液力偶合器 2 液压油或 22号汽轮机油 每工作 1500小时换油一次 12 起升机构液压推杆器 2 冬季 10 号变压器油 夏季 25 号变压器油 半年换油一次 13 回转机构液力偶合器 2 液压油或 22号汽轮机油

查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况； 四 、电气系统的维护与保养 经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分； 遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好； 各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于 50%； 各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘；

进入现场的设备、工具、材料均应定置摆放，并做好防火、防雨、 防盗工作。 全面负责起重机械安装 、改造 和维修的质量管理工作，建立健全本单位的质量管理体系，对质量管理人员进行充分的授权，对其工作状况进行定期检查和考评。 对本单位的起重机械安装 、改造 和维修人员进行定期培训。 项目质保师责任权限 严格 遵守国家有关起重机械安装、维修、改造的法规和标准，执行《质量保证手册》 所规定的程序和制度。