千斤顶

的下腔，迫使大活塞 8 向上移动，顶起重物。 再次提起手柄吸油时，单向阀 7 自动关闭，使油液不能倒流，从而保证了重物不会自行下落。 不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入液压缸下腔，使重物逐渐地升起。 如果打开截止阀 11，液压缸下腔的油液通过管道 截止阀 11 流回油箱，重物就向下移动。 这就是液压千斤顶的工作原理。 通过对上面液压千斤顶工作过程的分析，可以初步了解到液压传动的基本工作原理

为活塞杆直径 所以： 104103 251 874 6  dmm mmdD 1 4 71 0 422  （ 4）液压缸的推力和流量计算 ①大液压缸的推力计算 当液压缸的基本参数确定后，可以通过以下计算实际工作推力。 P=PA（ N） 式中， A：活塞有效 工处面积： P：液压缸工作压力。 所以， 在大液压缸的实际工作推力： NP 4 2 4 0 8)10147( 236

好的配合关系，又能实现可靠的密封。 当抬起手柄 6，使小活塞 7向上移动，活塞下腔密封容积增大形成局部真空时，单向阀 9 打开，油箱中的油在 大气压力 的作用下通过吸油管进入活塞下腔，完成一次吸油动作。 当 用力压下手柄时，活塞 7下移，其下腔密封容积减小，油压升高，单向阀 9 关闭，单向阀 5打开，油液进入举升缸下腔，驱动活塞 4使重物 G上升一段距离，完成一次压油动作。 反复地抬、压手柄

运用了上图（ a）的运动方式，即 螺母固定不动。 （ 2）按照用途不同，螺旋传动分为三种类型。 ①传力螺旋以传递动力为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，一般为间歇性工作，工作速度较低，通常要求具有自锁能力。 ②传导螺旋以传递运动为主，这类螺旋常在较长的时间内连续工作且工作速度较高，传动精度要求较高。 ③调整螺旋用于调整并固定零件间的相对位置，一般不经常转动，要求能自锁，有时也要求很高精度

4）在动画一栏左侧选项中单击 （动画向导），在动画向导菜单中点击“爆炸”，点击”下一步” ,将“时间长度”设置为 15 秒， 将“开始时间”设置为 2 秒，点击“完成”。 再次单击 （动画向导），在动画向导菜单中点击“解除爆炸”， 点击”下一步” ,将“时间长度”设置为 15 秒，将“开始时间”设置为 18 秒，点击“完成”。 单击 （播放）观看生成后的爆炸视图，最后点击

时，螺杆和螺母主要承受转矩和轴向载荷（拉力或压力）的作用，同时在螺杆和螺母的旋合螺纹间有较大的相对滑动。 滑动螺旋传动的主要失效形式是螺纹磨损。 因此，通常根据螺旋副的耐磨性条件，计算螺杆中径及螺母高度，并参照螺纹标准确定螺旋的主要参数和尺寸，然后再对可能发生的其他失效逐一进行校核。 滑动螺旋的结构及材料 滑动螺旋的结构 滑动螺旋的结构包括螺杆、螺母的结构形式及其固定和支承结构形式。