墙面

25℃ W/（ ） ≤ ≤ 尺寸稳定性 70℃177。 2℃下，48h 长度 % ≤ 宽度 % ≤ 高度 % ≤ 燃烧性能 达到 B2级 B2级 １７ （ 5）塑料膨胀锚栓性能： 试验项目 单位 指标 实验方法 有效锚固深度 hef mm ≥ 30 用直尺测量 塑料口圆盘直径 mm ≥ 50 用直尺测量 单个锚栓抗拉力标准值 kN ≥ JG1492020附录 F 注：塑料膨胀螺栓

操作工艺 基层处理(1) 将基层灰尘及油垢清洗干净。 (2) 基层含水率低于10％。 (3) 用白水泥、滑石粉与108胶（或白乳胶）调制腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平再刮腻子，待干燥后再用砂纸打磨平整，并清理净浮灰。 底涂 底层涂料为溶剂性涂料。 根据基层及气温情况，可加10％左右的稀释剂，喷涂1～2遍，约2～4h底涂料干燥后即可进行中涂。 中涂 待底涂干透后进行中涂。

内 墙涂料的抹灰基层，要求无空鼓裂缝、表面平整，线角顺直。 基层表面上的灰尘、污垢 、溅沫和砂浆留痕应清除干净，然后用 107胶和水泥配置，用耐水性好，坚实牢固的 腻子刮抹。 刮抹的腻子干燥后应打磨平整、光滑，并清扫干净，不用强度低的大白纤维素等材料作腻子，一般水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥，含水率不大于 1 O％，大面积施工前先做出样板，经检查鉴定达标后再全面施工。 1) 内墙涂料施工

（ 2）骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。 铝板定制 （ 1）骨架安装完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图，确定其型号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。 （ 2）生产厂家按照铝板加工成型图，进行剪、冲、折、钻

背 栓式锚固连接与传统的直接扣接法和钢架焊接锚固件将板材与基体锚固法连接相比，在同等受力状态下，板材规格相同，背栓式锚固连接的承载性能高于后者 34 倍，而且坚固耐用，具有更高的安全性；干挂陶瓷板块安装精度高，自重轻，提高了施工效率，缩短了施工周期。 单切面背栓式锚固法新技术的基本原理（构造详见背栓工艺图 1）为通过一种特殊单切面钻头，在陶瓷背部后切孔后底部拓大

的材料将基层上的凹凸部分处理平整和牢固。 缝间隙应按规定材料进行填实，所谓规定材料是指：铝合金 、塑钢窗 门窗 框 用发泡 聚氨酯胶。 ，应先装好分格条。 为了防止基层吸收粉刷石膏料浆中的水分，影响粘结强度和出现开裂现象，要根据不同基层材料、施工环境及气温高低适当均匀喷水湿润，使基层达到施工要求的湿度时再进行抹灰（但基层表面带明水时不可进行抹灰）。 ：一般砖墙吸水较快，在砖墙上抹灰时

的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 (6) 打膨胀螺栓孔 ： 按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在 500mm 左右。 (7) 安装骨架 ： 1， 对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨 架，采用镀锌槽钢做主龙骨，

维修保养。 培训养成清洗保养好，保护好工机具的习惯。 1－ 工人 选派足够在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。 经项目部考核，登记造册，并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培 训，合格后方可上岗。 对于在施工中不听指挥，或达不到要求者从预备队伍中更换。 1－ 项目管理人员 从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工。 每个岗位要求严格履行其职责，并作为考评依据。

抹底层灰时，根据不同基体 采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。 注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于 5℃ ，但寒冷天气不得施工。 防止空鼓、脱落和裂缝。 （ 2） 结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。 应加强对基层打底工作的检查

，墙筋 龙骨一般为（ 20－ 50） mm（ 40－ 50） mm 截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为 400－ 600mm间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型进行划分。 常见形式为 450－450mm见方划分。 固定好墙筋后，即铺钉夹板作基面板；然后以上造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置