桥式起重
接通表也是通过手柄操作凸轮，使触点按规定的接通表闭合或断开电路，但其触点对数较多。 主令控制器的触点没有灭弧装置，使触点分断能力只比按钮稍大。 在大型网络控制系统中也能充分发挥其作用。 设计中应用的 i/o 端子数分别是：输入点数为 56 个，输出点数为 39 个 ； 13 IIL1 L2 L3Q1K M 1K M 3K M 2KM8PEMK M 4K M 5K M 6K M
............................................. 24 标准减速器的选用 ...................................................................................... 24 制动器的选择 ............................................
方便更加系统化，设计人员的选择范 围更大，零部件可靠性的提高 ； （ 3） 电液比例控制系统和智能控制显示系统的推广应用； （ 4） 更加的便于工作人员操作，安全性更高，更加的人性化，有足够的安全保险装置 ； （ 5） 向吊重量大、起升高度、幅度更大的大吨位方向发展。 2 起升机构设计 3 2 起升机构设计 主要工作参数 本次设计 的桥式起重机为标准最大起重系列（ ISO 2374：
毁、触头发热、电弧声响 断线、线圈烧毁、铁芯吸合错位、触头烧坏、触头粘连、灭弧罩损坏、安装螺丝松动或断裂等等 昆 明 理 工 大 学 成 人 高 等 教 育 设 计 说 明 书 第 11 页 续表 起重机电气设备常见故障 序号 设备名称 故障现象 故障原因 28 加速接触器 不动作、电磁声大、烧毁、触头发热、电弧声响 断线、线圈烧毁、铁芯吸合错位、触头烧坏、触头粘连、灭弧罩损坏
齿轮联轴器； 4. 钢丝绳：采用多层股（不旋转）钢丝绳； 5. 制动器： 制动器选用 YWZ4或 YWZ6型式的液制动器，选用 YWZ4型时应选用河南 天水或 江西华伍产品； 6. 大 车轮 材质 ：采用 轧制车轮 ； 7. 所有轴承全部采用瓦轴或洛轴产品； 8. 所有车轮组加油孔均设置在便于加油的位置； 9. 驾驶室地板应铺设一层绝缘层； 10. 驾驶室窗户应有避震措施，分为上下两层
6） 工件热处理性能指标达到设计要求。 7） 铆钉、螺栓无松动、无滑扣现象，紧固可靠。 8） 变速装置、传动装置及钢丝绳等质量良好，并符合甲 方质量品牌要求。 9） 行走机构灵活，无卡滞现象。 10） 轴承间隙合适，齿轮副啮合良好。 11） 配重符合要求。 12） 行走机构和导轨接触良好，无啃轨蹭轨的现象。 13） 电机和传动机构的联轴器应符合要求。 14） 制动器安全可靠。 15）
如图所示，此控制面板上的按钮全部为手动控制方式。 第 13 页 共 34 页 其他资源配置 要完成系统的控制功能除了需要 PLC 主机及 扩展模块之外，还需要各种限位开关、接触器和变频器等仪器设备。 以上介绍了桥式起重机的结构，以及 PLC 外围电路连接，这些是桥式起重机控制系统的硬件基础，该部分的设计与控制系统是否能实现其预想的功能有很大关系。 在完成硬件设计的基础上
装置安装工程施工及验收规范中的起重机电气装置中第二章滑接线和滑接器中的有关规定执行。 电动机安装： 1）安装前核对电机铭牌数据与图纸是否相符，用手转动电机转子，旋转应灵活，不得有卡阻，杂音。 绕线式电动机还应检查碳刷与滑环的 接触情况。 2）用 500 伏摇表测量电动机相间及其对地绝缘电阻，定子、转子绝缘电阻 中国最大的管理资源中心 不得小于规定值。 绝缘电阻低于规定值时应进行干燥
P ， mml 1c 轨道系数， c 2c 工作级别系数，当 5M 级， 12c cc pp ，故通验算过 运行阻力计算 摩擦力矩： )2)(( dkGQMxcm 由表知 mmDc 250 车轮的轴承型号为 7517 调心滚子轴承，轴承内径和外径的平均值 mmd 。 由表查得：滚动轴承摩擦系数 k ；轴承摩擦系数 ，附加阻力系 新乡学 院本科毕业设计
机用于搬运有易爆气体或有易爆介质的车间、库房等场所的成件物品，起重机上的电气设备和有关装置具有防爆特性，以免发生火 花；绝缘起重机用于搬运电解车间的各种成件物品，起重机上有关部分具有可靠的绝缘装置，保证安全操作。 桥式起重机的基本参数 桥式起重机的基本参数是起重机设备性能和技术经济的指标，主要包括：起重量 Q（ t）、跨度 L（ m）、起升高度 H（ m）、运动速度 v（ m/min）以及 6