轻钢

不平。 (9)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。 (10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。 (11)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机 具，以免影响工程质量。 专 用 机 具 明 细 表 序号 具 体 名 称 1 手动施工机具 阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳

纸面石膏板安装 安装第一层纸面石膏板的上、下端与楼板应留 68mm 的间隙，使用高强自攻螺钉钻用φ 25mm的自攻螺钉把石膏板与龙骨紧密连接。 螺钉的间距为：板边部分为 200，中间部分为 300mm。 螺钉距石膏边缘的距离为 1016mm。 自攻螺钉紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠，罩面板长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上，唯有曲面墙罩面板宜横向铺设。 龙骨两侧的罩面板及两层罩面板应错缝排列

复核预埋尺寸，平整支承面、清理柱顶砼渣，保证支承面的相对水平。 （ 2）构件的吊装： 钢 梁地上拼装及吊装。 钢 梁吊装前以地面为工作平台进行拼接，按设计要求用螺丝拧紧。 A、 钢梁绑扎：合理确定绑扎点，本工程采用两点绑扎的形式，主要注意吊装时的受风影响的情况。 B、 钢梁起吊：本工程主要采用两点平衡起吊，由于考虑到负 载 其它因素的作用，起吊的过程最少要在梁上绑扎两根缆风绳，提升高度，超过柱顶

235钢和 GB／ T 1591规定的 Q345钢。 当采用Q235一 A 钢时，应提出冷弯试验合格的保证条件。 对于需要焊接的构件，尚应提出碳含量上限的交货条件。 当有 可靠依据时，可采用其他牌号的钢材。 JG／ T 1822020 4． 2外观 4． 2． 1构件的表面不得有明显的凹坑、凸起、刻痕、压痕和擦伤，镀层表面应平整光滑。 4． 2． 2构件无明显变形、板件边缘平直、端部边缘无毛刺。

装岩棉板 ： 在石膏板安装完毕一侧后，开始安装岩棉。 要求密实接缝严密。 安装另一侧第一层石膏板 ： 安装方法同上 安装一侧第 二 层石膏板 ： 安装方法同上， 第二层石膏板必须与 同侧 第一层石膏板的板缝错开。 安装另一侧第二层石膏板 ： 安装方法同上，第二层石膏板必须与同侧第一层石膏板的板缝错开。 安装一侧第三层石膏板 ： 安装方法同上， 第三层石膏板必须与第 二层石膏板的板缝 错开排列 ,

对轻 钢架 体 进行解体切割。 将轻钢架体拆除完后利用 运料斜道直接斜运 至地面后集中堆放与指定区域。 圆形立柱拆除 圆形立柱由钢筋混凝土圆柱外包轻 钢而成，拆除方法先 用切割机对圆形立柱 外圈轻 钢 由上至下 割除 ， 待 轻钢 割除完 成后，再 用空压机 对混凝土圆柱 由上至下 粉碎性凿除并割断钢筋。 混凝土 柱 凿除过程中， 根据凿除进度按作业 点 临时铺设脚手板，并在凿除时先 洒水浇湿，

工艺 施工准备 （ 1）技术准备 编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （ 2）材料要求 1）轻钢龙骨分 U形和 T 形龙骨两种。 2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。 4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。 （ 3）主要机具 1）电动机具：电锯、无齿踞、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。

依据日常付款分析提出对账要求，由采购部门提供供应商账簿明细。 年终按应付账款总余额 75%之前的供应商安 排对账，对账单经对方单位盖章确认生效。 (三 )资金管理和控制情况 管理制度和岗位设臵公司制定了《货币资金管理制度》，并明确规定了资金业务的岗位责任制，由计划财务部资金组负责收支，设现金出纳和银行出纳，严禁未经授权的人员接触与办理货币资金业务。 资金管理业务的负责人及出纳人员与控股股东

的要求 用钢尺和游 标卡尺量测 每一品种、规格的型钢琴抽查 5处 3 钢材表面 第 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：（ 1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1/2；（ 2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（ GB8923）规定的 C 级及 C 级以上；（

现场，先应拼装。 钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。 钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来 定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。 并且第一榀钢梁应增加四根临时固定揽风绳