曲柄

41 黑龙江工程学院本科生毕业设计 名义应力的计算 45 本章小结 47 第 6 章 曲 柄连杆机构的创建 48 对 Pro/E 软件基本功能的介绍 48 活塞的创建 48 活塞的特点分析 48 活塞的建模思路 48 活塞的建模步骤 49 连杆的创建 50 连杆的特点分析 50 连杆的建模思路 50 连杆体的建模步骤 51 连杆盖的建模 52 曲轴的创建 52 曲轴的特点分析 52

AB 作匀速转动时，从动曲柄 CD 则作变速运动。 3）双摇杆机构 若铰链四杆机构的两个连架杆都是摇杆（图 1 c），则称其为双摇杆机构（ doublerocker mechanism） 4）曲柄滑块机构 在图 2(a)所示的曲柄摇杆机构运动时，铰链 C将沿圆弧 β β 做 往复运动。 现如图 (b)所示，设将摇杆 3做成滑块形式，使其沿圆弧导轨 β β 往复滑动，显然其运动性质不发 生改变

业性能。 卡特彼勒公司利用虚拟样机在切削任何一片金属之前就可快速试验数千种设计方案，不但降低了产品设计成本，缩短了开发周期，而且还制造出性能更为优异的产品。 运动仿真技术在国外已有很多应用实例，我国也正积 极投身于该项技术的研究中。 在传统上，我国引进物理样机，开发人员往往停留在零件照抄的水平上，对于样机缺乏系统水平上的理解和研究，结果虽然投入了大量的人力物力，却收效甚微。

轴，常在其偏重的一侧平衡重或曲柄上钻去一部分质量，以达到平衡的要求。 江苏技术师范学院 毕业 设计说明书（论文） 第 14 页 共 47 页 曲柄它包括飞轮端，连杆轴颈，曲柄块，主轴颈，和水泵端。 下面介绍的绘图过程也是按照以上的结构来绘制的。 1） 选择圆柱按钮，绘制一个直径为 43，高度为 7的圆柱 1如图 31所示。 图 31圆柱 1 2）再创建一个圆锥，选择圆锥按钮

通过以机构γ wmin 最大为寻优目标函数对机构进行优化设计，分析了速比系数对曲柄滑块机构工作行程传动性能的影响，给出了相应设计参数。 工作行程最小传动角γ wmin 曲柄转向与滑块工作行程方向的合理配置 在 下图 所示的曲柄滑块机构设计原理图中， 1l ,2l 分别为曲柄 AB 、连杆 BC 的长度， e 为偏距， H为滑块行程。 许多文献中已阐述了以下结论：曲柄位于 AB0 时

成一次剪切，显然，定尺长度 L 取决与剪切循环的周期 T（两次剪切的间隔时间）即： 徐州工业职业技术学院 毕业设计论文 18 TL vB 式中 vB —— 带钢运行速度，米 /秒 T—— 剪切循环周期。 30 滑块式摆式飞剪 滑块式摆式定尺飞剪是一种定尺飞剪，用于剪切厚度在 毫米以下的热连轧带钢。 它的上刀刃坐近似椭圆形的往复摆动；下刃口作封闭曲线形往复摆动，同时在上刀架的滑槽内上下滑动

2i i iii i i                   ○ 5 ○ 5 式中， 2 2 2 2 2 23 2 2 132a r c c o s ( ) a r c c o s ( )22iiiiir l l r x xr l r x     ○ 6 2 2 2 241424a r c c o s ( ) a r c c o

副，一般均进行表面淬火，轴颈过渡圆角处还须进行滚压强化等化等工艺，以提高其抗疲劳强度。 曲轴的轴向定位一般采用止推片或翻边轴瓦，定位装置装在前端第一道主轴承处或中部某轴承处。 曲轴一般选用强度高、耐冲击韧度和耐磨性能好的优质中碳结构钢、优质中碳合金钢或高强度球墨铸铁来锻造或铸造。 曲轴在装配前必须经过动平衡校验，对不平衡的曲轴，常在其偏重的一侧平衡重或曲柄上钻去一部分质量，以达到平衡的要求。

HEHdt 21t1    ③ 确定传动尺寸 （ 1）计算载荷系数 smndv t /5 3 0 0 060 11   查表可得 1AK。 VK。 K。 K 载荷系数为   KKKKK vA （ 2） 修正 d1t 因 K 与 Kt差异 较大 ， 故 对 d1t进行修正，则 mmKKddtt2 6 0 0 6 0 0 3311 

β= γ=曲柄臂的危险截面为矩形截面，且受扭转、两向弯曲及轴力作用（不计剪力），曲柄臂上的危险截面可能为C端或者E端，分别对其进行检验。 ①左臂，即检验顶端E处。 根据应力分布图可判定出可能的危险点为。 点： 点处于单向拉伸应力状态= = =[] 所以点满足强度条件。 点： 点处于二向应力状态，存在扭转切应力 = 点的正应力为轴向力和绕z轴的弯矩共同引起的 = = 由第三强度理论