燃烧器

、报警的功能。 温控系统配置了温控表， PLC 程控器，用于点火，火检，助燃风和燃气的调节。 天然气燃烧器使用说明书 3 四、燃烧器外形结构及 燃烧系统 安装示意图 五 、 安装与使用 产品安装： 将控制箱安装在 炉 窑 方便操作的位置并 用螺丝固定。 燃烧器安装 在炉窑火口处 ， 燃烧器 伸入火口 180mm 并保持 与 火 口同心。 将燃烧器 安装 法兰 与火口安装面之 间装 入 石棉密封垫

作，明确施工质量控制指标，做到施工人员人人心中有数； 第一章 编制依据 14 明确质量职责、加强质量检查和监督。 保温材料管理 设立现场室内大型仓库，专门用于堆放保温材料；堆放区域用道木垫高，下铺塑料布，并设置 专用的标示牌，标明该区域的材料规格、数量和进库日期，耐火材料、水泥等材料，不同批次、不同有效期的禁止混放；所有材料的入库、领用和检验情况等信息 进行计算机管理并联网

以及系统状态的选择（自动、手动）。 三、系统单独启动 同二中 1。 按下“燃烧器 1”按钮，触屏上显示图 3 画面，点“启动”按扭，系统将启动 1燃烧器，启动过程如二中的启动过程。 若想启动其它燃烧器方法同上所述。 当某台燃烧器启动失败时，将出现故障报警画面，按下图 3 中的“消音”按扭，消除报警铃声，此时，快速切断阀、切断调节两用阀全部关闭，风机吹扫，系统停止。 出现故障时，操作6

如果档板动作失灵，应先将执行器解开，分别检查是执行器问题，还是档板本身卡涩从而采取不同对策。 8 施工要求 喷嘴标高偏差177。 5mm ； 喷口中心轴线与燃烧切圆的偏差≤。 喷燃器外壳垂直度偏差≤ 5mm，测量喷嘴中心或一次风入口法兰的中心线。 喷嘴深入炉膛深度偏差 177。 5mm，测量位置喷嘴端面。 水冷壁 管子坡口角度 30176。 － 35176。 ，钝边 ，对口间隙 2－ 3mm。

在主燃烧器整个燃烧过程中，长明灯能保持稳定。 在主燃烧器燃料减少、抽力降低、燃烧空气量不稳及所有操作条件下，长明灯也 能 保持稳定 ； 长明灯的安装位置和尺寸 以 确保它能够点燃任何一种主燃烧器燃料 ； 加热炉操作期间，在燃料和燃烧空气的流量范围内，长明灯能再次点燃主燃烧器，包括能在设计的空气流量和低的燃料量下点火 ； 在任何条件下 （停炉除外） ,即使主燃烧器停烧时

、 E 各层燃烧器 的油枪、连接软管、气动推进装置、油枪快关阀、油枪蒸汽吹扫快关阀、油枪高能点火器、煤检、油检、以 及热 工相关设备拆除。 并对 16 台燃 烧器的保温进行拆除。 所拆设备做好标记，分别放置在 2 炉 6 层左右侧平台上，并做好防护措施。 （现场空间尺寸核对，可以拆除油枪和燃烧器风筒。 风筒弯头距离钢梁 米，风筒长 米，松开风筒法兰后可以满足拆卸距离） 将 A、 B、 D、 E

进行调节即可。 注意：进气量调节时要缓慢，以防进气量过大造成回火危险。 第二种进气量相对过大，点火时进风压力不足，较大的火焰往回憋给火焰憋灭，这时需要增大进风量，减小进气量。 处理方法与第一种处理方法相反。 总体上，这两种故障的出现和处理方法，进风量保持相对大一点是较为安全的，进气量大而造成的 回火概率很大，而燃烧器回火很容易造成危险。 因此一定要注意。 另外，进气量进风量的合适

线。 按设计要求在炉膛向火面采用拉钢丝的方法求出喷嘴切圆 燃烧的工作交点。 以第一层煤粉喷嘴为基准设置线锤确定整组燃烧器的垂直度 . 燃烧器安装应符合下列要求： 配风器的焊缝和结合面应严密不漏，必要时用渗油或整体漏风试验检查。 挡板与轴应固定牢靠，轴封应严密，开闭应灵活，轴端头应作出挡板实际位置的标记。 操作装置应灵活可靠，指示刻度应与挡板实际位置相符，挡板在点火前应再次核对其实际位置。

20xx 年 08 月 7 f.）氮氧化物排放浓度较高，在锅炉负荷为 408t/h 时，氮氧化物浓度值约为 700 mg/Nm3。 “风包粉 ”系列 浓淡燃烧器 原理及特点 “风包粉 ”系列浓淡煤粉燃烧技术是针对我国电力工业对煤粉燃烧的需要，通过对炉内燃烧器区域气相及气固两相流场的深入研究，发现相当一部分锅炉炉膛内存在煤粉向炉膛四周分离，从而产生一系列不良后果。 提出了解决这一问题的技术措施