热处理
510177。 5 5~6 60~100℃ 330177。 5 3 空冷 要求高塑性的零件 ZL104 T1 175177。 5 5~15 空冷 受中等载荷的零件 T6 535177。 5 2~6 60~100℃ 175177。 5 10~15 空冷 受重载荷的零件 ZL105 T1 180177。 5 5~10 空冷 受中等载荷的零件 T5 525177。 5 3~5 100℃ 160177。
自动划分网格零件图， 热处理 及可能 的 缺陷出现（如过热，过烧）后 ， 模拟温度场的微观结构分析。 热处理工艺 优化 的依 据 是 立体视觉技术。 另外， 工具和 夹具的 计算机辅助设计和计算机辅助制造 都 统 一到这个系统中。 并行设计 工程的综合框架能与其他分部分享信息。 有利于优化热处理过程并且保 该 证过程 正常进行。 制造 合格。 快速制样品设备 CAM 修改工具和设备 模块 CAD
大庆 石 化建 设公司 15 万吨 /年顺丁橡胶装置工艺管线 热处理 方案 第 4 页 施工准备 热处理 施工方案编制、审批 焊接 工艺评定 管线焊接质量合格 热处理设备选用 热处理组件（加热线、热电偶等）安装 设备联合检查 应力消除 不合格 应力消除及硬度检查 整理交工资料 工件应力消除功率计算 热处理设备校验 不合格 数据记录 大庆 石 化建 设公司 15 万吨 /年顺丁橡胶装置工艺管线
” 的重要思想。 在党的十六大四中全会召开以后，认真学习大会的精神和文件，特别是对全会讨论通过的《关于加强中国共产党执政能力建设的决定》，不仅在支部成员内部认真学习贯彻，而且 还在工会全体工作人员中传达贯彻学习。 坚持严肃认真地进行党员民主评议工作，切实解决党支部、党员中存在的问题和不足，努力提高全体党员的思想认识，为圆满完成全年的各项工作，提供思想保证。 同时开好领导班子民主生活会
以通过改变角度来研究。 图 5 Air jet erosion tester 空气射流侵蚀测试仪 Nozzle holder喷嘴座 Erodent feeding from feeder 腐蚀供给器 Nozzle 喷嘴 Air inlet 空气入口 Specimen 标本 18 m helical tube for air circulation 空气流通的 18 米螺旋管 Bottom
容易形成 MnS 所以能减轻或消除钢的热脆性。 锰与氧容易形成 MnO，因此是较好的脱 8 氧剂。 硅 硅是铁素体形成元素，有较强的固溶强化效果，所以可提高钢的强度。 含硅钢的可切削性往往较差。 硅阻止碳化物形核长大，使“ C”曲线右移，高 C 时作用较大，所以也提高了钢淬透性。 硅抑制 :ε K 形核长大及转变，能提高钢的低温回火稳定性。 硅形成致密的氧化物，提高抗氧化性。 磷
摄氏度，所以将钢件的加热温度确定为870摄氏度。 3． 加热方法 采用到温加热的方法，是指当炉温加热到指定的温度时，再将工件装进热处理炉进行加热。 原因是加热速度快，节约时间，便于批量生产 4． 加热介质 加热介质为空气 5． 保温时间 保温时间 =保温时间系数 有效尺寸，保温时间用 τ 表示 . 合金钢保温时间系数 α（ mm/min） 保温时间 =保温时间系数 装炉修正系数 工件厚度。
分解率 18 到 25%， 20 个小时， 第二阶段， 550 到 560 摄氏度，氨分解率 40 到 60%， 30 个小时，退氮 2 小时，560 到 570 摄氏度，退氮大于 80%，低于 200 摄氏度出炉。 3 热处理工艺设计 7 热处理的目的是改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能，通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。 热处理工艺不但可以强化金属材料
的范围内。 采用红外仪控制碳势时，往往采用固定总滴量，调整稀释剂和渗碳剂相对滴量的办法来调整炉内碳势。 中北大学课程设计说明书 第 11 页 共 29 页 表 10 甲醇 煤油红外仪控制滴注式渗碳工艺 【 12】 渗碳处理工艺表 表 11 渗碳处理工艺 材料 渗碳温度（℃） 渗碳时间（ h） 渗碳方法 20Cr2Ni4A 930 7 甲醇 煤油滴注式渗碳法 高温回火 工艺的制定
0 ≤ 229 33Cr3WMoV 890910 640660 207279 890910 ≤ 229 25Cr2MoVA 930950 650670 ≤ 255 930950 ≤ 255 40CrNiMo 860880 680700 ≤ 229 35CrMoV 880900 650670 ≤ 229 880900 ≤ 229 22CrMnMo 880900 650680 34CrNi1Mo